[实用新型]真空感应甩带炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种金属熔炼装置，特别涉及一种真空感应甩带炉。

背景技术

真空感应甩带炉是在真空状态下，通过感应加热将金属合金熔料熔化，然后，再经过保温装置使熔料滴在高速旋转的水冷甩带轮上，将其快速冷却，形成细晶、非晶材料。这种材料被广泛应用于国防、科研单位、大学及企业实验室中，具有广泛的应用前景。中国专利ZL02275429.6公开了一种“真空感应速凝炉”，它主要由炉体、真空装置、感应加热器、保温包、速凝室、冷却辊、冷却滚筒及收集装置等构成。保温包安装在感应加热器的下方，其浇铸口位于冷却辊的上方，保温包由坩埚和电阻加热装置构成，电阻加热装置通过同轴电极与电源相连接，对坩埚进行预热，并对熔料加热保温，将熔料控制在浇铸温度范围内。该炉存在的主要问题是：由于保温包上没有加压装置，因此，熔料要靠自重流出，而金属熔料的粘滞系数是不相同的，有的熔料靠自重往往不能能正常流出，且保温包固定不动，浇铸口距离冷却辊很近，因此，浇铸口不能太小，否则熔料不能流出，浇铸口会被冷却辊所凝固，所以，从浇铸口中流出来的熔料流量较大、流速较慢，而甩出来的金属带也相对较厚，冷却速率也比较慢，导致铸态速凝合金薄片的微观结构不够理想，晶粒尺寸相对较大，柱状晶的晶粒大小均匀性较差，柱状晶宽度不均匀，因而合金的性能相对较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有真空感应甩带炉存在的熔料靠自重流出、冷却速率慢的问题，提供一种熔料在气体的压力下流出、冷却速率快的真空感应甩带炉。

本实用新型有一个炉体，炉体上装有真空系统和进电转轴，进电转轴上装有感应加热器，在感应加热器的侧面有一个保温装置，在保温装置的下面有一个水冷甩带装置，其特殊之处是，在保温装置的上面有一个与其相配的充气装置，所述的充气装置由压盖、充气接头和缓冲装置构成，充气接头安装在压盖上，并通过耐热软管和充气阀与气源相连接，缓冲装置由导杆、弹簧和压板构成，导杆的下端固定在压盖上，弹簧安装在导杆上，压板套装在导杆上，压板与气缸相连接，利用气缸带动充气装置上、下运动。

所述的保温装置通过支架安装在气缸上，利用气缸使保温装置上、下移动。

本实用新型的优点在于：

1、在保温装置的上部设置充气装置，并利用缓冲装置和气缸实现动态瞬间密封，使不同粘滞系数的金属熔料都能在气体压力的作用下从保温装置下部的出料孔中流出，而且，可以最大限度的缩小出料孔的孔径，在满足甩带要求的前提下，使合金带迅速、均匀的冷却，并使其具有理想的微观结构和外部形状。

2、将保温装置通过支架安装在气缸上，使其能够上、下移动，满足了甩带的工艺要求，即在倒入金属熔料时保温装置处于高位，离开水冷甩带装置，避免位于保温装置下部的熔料降温，影响甩带质量，并在甩带时降到水冷甩带装置上方1～3mm，确保了甩带的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型保温装置和充气装置的装配示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式