[实用新型]铜包铝芯电线电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆，尤其涉及一种铜包铝芯电线电缆。

背景技术

现有的电线电缆所采用的导体多为多芯或单芯柔软的纯铜导电线芯，绝缘层多为SE4型氯丁、聚氯乙烯或其他相当的合成弹性体混合材料，覆盖层构成绝缘兼护套。

众所周知，由于纯铜导体的密度大、成本高，不易移动；而铝导体则存在导电率低，焊接性能差，表面易氧化等缺陷。

并且其长期允许工作温度在60℃以下，使其适用范围受到限制。在高温燃烧时会释放难闻的有毒气体，污染环境。

发明内容

鉴于现有技术所存在的上述问题，本实用新型旨在公开一种性价比更高、适用性更广泛的铜包铝芯电线电缆。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种铜包铝芯电线电缆，其特征在于它包括铜包铝芯导电线芯，所述的铜包铝芯导电线芯是在铝杆线芯的外表面同心包覆高品质的铜带，铜带与铝杆线芯之间形成原子间冶金结合的复合层。

所述的铜包铝芯电线电缆还包括硅橡胶绝缘层。这种硅橡胶绝缘材料具有优异的热性能，电气性能，阻燃性能，特别是高温燃烧时无有毒气体放出，生成的SiO₂层仍附于导电线芯上，保持电缆的相应性能。并使电缆可长期工作在-60℃～+180℃。

所述的铜包铝芯电线电缆还包括丁晴护套层。对于使用环境恶劣，条件复杂的电缆，如电焊机电缆，不仅要求绝缘，有一定的耐热性，还要求抗撕裂、耐磨性等，采用丁晴护套，即可达到保护硅橡胶绝缘层的作用，同时又可有效地利用丁晴柔软、防水、耐磨、耐腐蚀等优点，从而有效地起到防护的作用和效果。

与现有的技术相比较，本实用新型的有益效果是显而易见的：铜包铝芯作为新型导体材料，充分结合了铜和铝的各自特点，有效地弥补了铜、铝导体在电线电缆工程上应用的缺陷，既具有铜导体的良好导电性，高抗拉性，并且易焊接、密度小、重量轻。同时还具有比铜更柔韧的特性，由于其重量轻，也大大减轻了现场施工人员的劳动强度，提高了工作效率。并且其绝缘设计更先进、可靠，工艺更科学合理。其优良的性价比，广泛的适用性和耐用性，使其市场前景极其看好。

附图说明

本实用新型附图3张，其中

图1是实施例3所述电缆的结构示意图；

图2是实施例1所述电缆的工艺流程图；

图3是实施例2、3所述电缆的工艺流程图；

图中，1、铜包铝芯导电线芯2、包带隔离层3、硅橡胶绝缘层4、丁晴护套层。

具体实施方式

实施例1：铜包铝芯聚氯乙烯无护套电缆

所述电缆采用铜包铝线芯为导体，绝缘层为聚氯乙烯，其铜包铝芯是以铜包铝作为主要材料，采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆线芯的外表面，并使铜层和铝杆线芯之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体。

铜包铝芯导体的性能指标与纯铜相符，并充分体现了铜包铝芯的优势，不仅具有铜的优良导电性、高抗拉性，并且易焊接、密度小、电缆重量轻，便于铺设，在保证性能的前提下，成本大大降低，为国家节约了大量的铜资源。

实施例2：有护套的铜包铝芯塑料绝缘控制电缆

与实施例1的结构不同处在于，所述电缆带有聚氯乙烯的护套层。

其工艺流程如图2所示。

传统的铜芯塑料绝缘控制电缆采用的导体材料是铜芯导电线芯。电缆的绝缘及护套材料为聚氯乙烯。电缆的额定电压Uo/U为450/750V；电缆导体的长期允许工作温度为70℃；电缆的截面0.5-10mm²，电缆的芯数2-61芯，由于其芯数比较多，导体材料密度大，所以电缆重，不易铺设。

本实施例中所述的铜包铝芯是以铜包铝作为主要材料，采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆线芯的外表面，并使铜层和铝杆线芯之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体。

实施例3：铜包铝芯轻型电焊机电缆

所述的铜包铝芯轻型电焊机电缆，以铜包铝芯代替纯铜线芯为导体；在导体外绕包一层聚酯带或非吸湿性绝缘带作为隔离层；以硅橡胶作绝缘材料；以丁晴料做护套代替天然的氯丁护套。其平面结构示意图如图1所示。