[实用新型]玻璃纤维排管定型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自动生产铅酸蓄电池用玻璃纤维排管的加工机械，特别是一种自动生产玻璃纤维排管的成型机。

背景技术：

目前国内蓄电池行业生产管式电瓶的阳极板或用涤纶排管或用玻璃纤维单管，涤纶纤维本身性能决定耐酸性及耐温性远不及玻璃纤维，因此电瓶阳极板用涤纶排管为材料，电瓶的使用寿命短，阳极板用玻璃纤维单管为材料，在生产阳极板过程中先用人工方法将单管排成一排，再进行以后工序，这样生产阳极板的效率低，用玻璃纤维排管取代涤纶排管是发展的趋势；国内还没有专门用于生产玻璃纤维排管的设备，现有的排管成型机经反复试验仅适用生产涤纶排管，生产玻璃纤维排管的难度较大，由于玻璃纤维与涤纶纤维性能不同，用现有的成型机生产玻璃纤维排管时，当坯布运行到钎弯处，会形成一些褶皱，将褶皱拉直后坯布表面会出现一系列小口，坯布的部分经线已经断裂，这样生产出的玻璃纤维排管成品率很低。

发明内容：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种玻璃纤维排管成品率高的玻璃纤维排管定型机；该玻璃纤维排管定型机解决了玻璃纤维排管的技术难题。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：玻璃纤维排管定型机：包括机台架(4)，在机台架(4)上设有减速电机(1、2、3)，电热干燥箱(14)、牵引罗拉固定架(17)、直顶钎固定架导轨托架(5)、托布轴(11、22)固定在机台架(4)上，在牵引罗拉固定架(17)上装有牵引罗拉(12)、电动切割刀导轨托架(20)，电动切割刀导轨(15)安装在电动切割刀导轨托架(20)上，定位轴(18、19)固定在牵引罗拉固定架(17)上，位于牵引罗拉(12)两侧，电动切割刀(13)安装在电动切割刀导轨(15)上，在直顶钎固定架导轨托架(5)上装有直顶钎固定架导轨(6)，直顶钎固定架(7)安装在直顶钎固定架导轨(6)上，直顶钎(8)安装在直顶钎固定架(7)上，直顶钎(8)顶端与定型钎(9)接触，牵引罗拉(12)与定位轴(10、21、18、19)、直顶钎(8)配合将定型钎(9)位置固定，定型钎(9)穿过电热干燥箱(14)，减速电机(1)带动牵引罗拉(12)转动，减速机(2)带动直顶钎固定架(7)移动，减速机(3)带动电动切割刀(13)移动。

定位轴的定位槽之间留有间隙。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用上述结构，托布轴起到固定坯布，保证坯布始终与定型钎处于同一水平面，生产时有利于保护坯布表面完好，定位轴保证定型钎水平生产时位置稳定，定位轴的定位槽之间留有空隙，使玻璃纤维不受损坏，电热干燥箱起到定型作用，牵引罗拉牵引定完型的排管前移，直顶钎固定架固定直顶钎，生产时直顶钎起到稳固定型钎的作用，减速电机带动电动切割刀完成切割工作。本实用新型克服了涤纶排管定型机的缺点，解决了生产玻璃纤维排管的难题，另外本实用新型适合生产玻璃纤维排管的同时，也适用于生产涤纶排管。

附图说明：

图1是玻璃纤维排管定型机的结构示意图；

图2是直顶钎固定架的结构示意图；

图3是定位轴的结构示意图；

图4是直顶钎的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示：玻璃纤维排管定型机，包括机台架4，在机台架4上设有减速电机1、2、3，电热干燥箱14、牵引罗拉固定架17、直顶钎固定架导轨托架5、托布轴11、22固定在机台架4上，在牵引罗拉固定架17上装有牵引罗拉12、电动切割刀导轨托架20，电动切割刀导轨15安装在电动切割刀导轨托架20上，定位轴18、19固定在牵引罗拉固定架17上，位于牵引罗拉12两侧，电动切割刀13安装在电动切割刀导轨15上，在直顶钎固定架导轨托架5上装有直顶钎固定架导轨6，直顶钎固定架7安装在直顶钎固定架导轨6上，直顶钎固定架7的固定孔23的数量可根据排管的孔数而定，设置为2～50个，直顶钎8安装在直顶钎固定架7上，直顶钎8顶端与定型钎9接触，直顶钎8的直径小于排管的内径，直顶钎8的形状与排管形状匹配对应，牵引罗拉12与定位轴10、21、18、19、直顶钎8配合将定型钎9位置固定，定位轴的定位槽16之间留有间隙，使玻璃纤维不受损坏，定位轴的槽可根据排管的孔数及中心距设定，槽数与排管的中心距一致，一般在2～50个之间，定型钎9穿过电热干燥箱14，减速电机1带动牵引罗拉12转动，减速机2带动直顶钎固定架7移动，减速机3带动电动切割刀13移动。