[实用新型]斗提机底轴方砣密封和拆装结构

说明书

技术领域

本实用新型为一种斗提机底轴方砣密封和拆装结构。

背景技术

在包装系统中，斗提机是将零米链条输送机输出的粉煤灰提升到10.5米高的选粉机精选后，再经包装机包装。在斗提机底轴上安装有底轮和方砣，底轮上有链槽，链环在槽内的转动，迫使底轮与其一起转动。链环上安装有料斗，随着链环的上升，料斗将粉煤灰提升到指定高度。底轴上的方砣是两块铸铁块，分别安装在斗提机底轴的左右两侧轴头上，并被限制在机壳两侧的滑道内。它的作用是依靠方砣本身的自重拉紧链环，并随着斗提机链环和料斗在运行时由于惯性而产生的摆动，在滑道内作上下滑动，避免链环从底轮的链槽中脱出，使斗提机能够连续、安全、稳定运行。

斗提机的底轴方砣及链轮都位于运行距地面-1.5米的机坑内，终年埋在粉煤灰里运行。现有的密封形式选择不当，密封结构设计不合理，细微的粉煤灰很容易通过转动轴与磨损硬化后的毛毡之间的间隙进入方砣和轴承内部，使轴承磨损，被迫仃机检修。

由于斗提机底轴机坑内空间窄小，检修工作十分困难，每次检修的时间大约都在5～6小时，甚至更长。一年内就更换底轴、方砣、轴承及其它相关配件八套件次。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种密封效果好，检修方便的斗提机底轴方砣密封和拆装结构。

本实用新型是这样实现的：在底轴上安装底轴内套，在底轴内套上套装带有轴承密封室的轴承组件、油脂弹性纤维、油封衬套、皮碗油封，在轴承组件、油脂弹性纤维、油封衬套外侧安装方砣内套及方砣，在所安装皮碗油封一侧安装油封挡板，并通过螺栓与方砣连接，底轴端部安装端帽通过螺栓紧固，在安装轴承组件一侧，安装有压盖并通过螺栓与方砣连接紧固。

本实用新型的优点在于，

1、由于在底轴上安装底轴内套，在安装时，先将皮碗油封唇尖背对底轴内套端面安装在内套上，然后再将底轴内套及其组件安装在底轴上，这样就可确保皮碗油封底轴内套方向向外，迎对灰粉入侵方向，以此来阻止粉煤灰的侵入，从而实现了皮碗密封的最佳密封状态。

2、为解决机内安装零件的困难，特意在底轴上设置了一个内套，使原来直接安装在底轴上的轴承、密封材料及各种零件，在斗提机外把它们安装在底轴内套上，组装成组件后，再将组件抬进机内安装在底轴上。使“机外组合零件，机内安装组件”变成了现实。缩短了安装时间，保护了密封组件和结构。

3、由方砣内套与底轴内套有机的组合共同构成了第一层密封，即皮碗油封衬套密封，由油脂弹性纤维材料密封构成第二层密封，双套全封闭防尘轴承密封构成第三层密封；油脂弹性纤维材料密封的密封原理是利用油脂弹性纤维中所含油脂对微细灰粒的吸附性和粘滞性，以及纤维材料所具有的良好弹性，能够在旋转轴与静止的结构之间起到支承骨架作用，完全克服了毛毡、石棉等纤维材料在运行一段时间后，与轴旋转面接触的部分变硬而失去弹性的不足，从而彻底阻止了微细灰粒的侵入，实现密封。

4、在油封衬套上设了油封拆卸顶丝孔、油封衬套拆卸螺丝孔，使皮碗油封拆装方便。

5、在底轴内套端面的内孔入口处有大锥口倒角A，及内孔设有C和D导向锥面，从而可起到平滑导向作用，实现顺利安装。

6、底轴内套内孔设有B面凹面，当底轴的轴头顺利地插进底轴内套的内孔后，在外力的推动下，底轴轴头在底轴内套的内孔中作相对滑行，如果没有B面凹面，那怕极少量的粉煤灰不经意地被带进或残留在底轴轴面上，就可能造成轴面与孔面被研住。设有B面凹面后，它就成了收积残留粉煤灰的空间，从而彻底避免了底轴与底轴内套之间研住的可能。

7、运用外部油封挡板上的螺栓紧固力来压紧橡胶皮碗油封，使皮碗油封与油封挡板接触端面发生局部变形所产生的压紧力来实现的它们之间的固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为油封衬套的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图详细说明：如图所示，在底轴1上安装底轴内套2，在底轴内套2上套装带有轴承密封室的轴承组件8、油脂弹性纤维4、油封衬套10、皮碗油封11，在轴承组件8、油脂弹性纤维4、油封衬套10外侧安装方砣内套6及方砣5，在所安装皮碗油封11一侧安装油封挡板3，并通过螺栓与方砣5连接，底轴1端部安装端帽9通过螺栓紧固，在安装轴承组件8一侧，安装有压盖7通过螺栓与方砣5连接紧固。