[实用新型]防过热电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机，尤其是一种可有效防止内部过热、保证长时间正常运行、延长使用寿命、增大输出动力的防过热电机。

背景技术：

目前，公知电机都设有密封壳体，壳体左右两端通过轴承、轴套等与电机主轴活动连接，转子固定在电机主轴上，在转子外有固定在壳体内壁上的定子。通电后，定子与转子之间的电磁力使转子转动，即而带动电机主轴转动输出动能。由于现有电机的转子都是圆柱形(实心)，因此，应用在电车等大型设备上的大功率电机都非常重，电机在同等重量的前提下，其输出扭矩较小；更主要的是现有电机的密封壳体内没有任何通风散热装置，电机工作时间过长，密封壳体内的温度将会升高，如不停机或在外部予以降温，电机将因过热而烧毁。为保证电机长时间正常工作，通常是在电机外设置风扇等冷却装置，不但占用空间大、安装麻烦、冷却效果差，而且风扇裸露在外，极易因灰尘过多而发生故障。

发明内容：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种可有效防止内部过热、保证长时间正常运行、延长使用寿命、增大输出动力的防过热电机。

本实用新型的技术解决方案是：一种防过热电机，有壳体1，与壳体1左右两端活动连接有电机主轴2，电机主轴2上固定有转子3，在壳体1内壁上固定有定子4，所述转子3为圆筒状，通过连接板5与电机主轴2相接，连接板5上有通孔6；壳体1一端与转子3之间设有与电机主轴2固定相接的风扇7，风扇7的转动半径小于转子3半径；壳体1另一端与转子3之间设有与压缩机8相接的冷凝管9，冷凝管9上方的壳体1上有湿气排管10，冷凝管9下方的壳体1上有冷凝水排口11，挡水隔板12位于冷凝水排口11一侧的定子4前。

在所述转子3的轴向上接有风扇挡圈13，风扇7置于风扇挡圈13内。

所述风扇挡圈13与风扇7的叶片外端相接。

与所述冷凝水排口11相接有排水管14，排水管14与排水阀15相接。

在壳体1上设有温度传感器16，温度传感器16通过控制电路17控制压缩机8。

在壳体1与定子4之间有通风道18。

本实用新型与现有技术相比，其主要区别是在电机壳体内设置风扇及与制冷装置相接的冷凝管，电机的转子为空心的圆筒状。风扇随电机主轴转动，使气流通过转子的空心、冷凝管、转子与定子的空隙而形成循环回路，循环气流随时将定子、转子产生的热量冷却；壳体内的潮气等可通过壳体上的湿气排管排出，所产生的冷凝水通过冷凝水排口排出，可防止电机过热，保证电机长时间正常工作、有效延长电机使用寿命，同时可避免在电机壳体外设置风扇等降温装置所带来的种种弊病。由于转子为空心的圆筒状，可在与现有技术同等重量的前提下，加大转子半径，增大电机的输出扭矩，提高电机的工作效率。沿转子轴线而设置的风扇挡圈，具有气流导向作用，进一步改善气流的循环效果；所设置的温度传感器、控制电路，可在温度上限时，启动压缩机制冷，在温度下限时，控制压缩机停止工作，既可节电，又可防止冻坏电机。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式：

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、2所示：一种防过热电机，有壳体1，电机主轴2通过密封轴承与壳体1左右两端活动连接，电机主轴2上固定有转子3，在壳体1内壁上固定有定子4，所述转子3为空心的圆筒状，转子3两端通过连接板5与电机主轴2相接，连接板5上有通孔6。连接板5可以是如图1、2所示的通孔6较小的板状，也可以是通孔6较大的加强筋状。壳体1一端与转子3之间设有与电机主轴2固定相接的风扇7，风扇7的转动半径小于转子3半径；壳体1另一端与转子3之间设有与压缩机8相接的冷凝管9，冷凝管9上方的壳体1上有湿气排管10，冷凝管9下方的壳体1上有冷凝水排口11，挡水隔板12位于冷凝水排口11一侧的定子4前，防止冷凝水流到定子4内。最好在转子3的轴向上有风扇挡圈13，风扇7置于风扇挡圈13内，而且将风扇挡圈13与风扇7的叶片外端相接。与所述冷凝水排口11相接有排水管14，排水管14与排水阀15相接，将冷凝水导出。在壳体1上设有温度传感器16，温度传感器16通过控制电路17控制压缩机8的启动和关闭。

为达到更好的通风效果，可以在将定子4通过支架19固定在壳体1上，以在壳体1与定子4之间形成通风道18。