[实用新型]一种新型起重设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型起重设备，其用于起吊货物、设备等场合。

背景技术

公知起重设备一般采用钢丝绳卷扬装置实现起重目的，其一般包括机架及设于机架上的电机及卷筒，所述卷筒设于电机输出端，卷筒上绕设有吊重用钢丝绳，另外电机输入端还设有过载保护等电气控制系统。当起重设备扬程较大时，所述卷筒外侧就需要缠绕多层钢丝绳。钢丝绳多层缠绕的不利之外在于：

其一：钢丝绳在卷筒外侧完成第一层卷绕时，其最后一圈与卷筒外侧面及卷筒端部挡墙板之间形成一处空缺，这样第二层钢丝绳卷绕到此处时产生凹陷，该凹陷将导致使钢丝绳卷绕无规则，在不同卷绕层之间钢丝绳就有被夹牢的机会，从而当钢丝绳将重物升起到设定位置并卸载后，需要空载把吊钩下降到起始位置时，由于钢丝绳被夹牢的阻力大于吊钩部件的自身重力，钢丝绳无法解脱，造成反向缠绕，引起机构相互干涉酿成安全事故；

其二：钢丝绳在卷筒外侧壁多次无序缠绕，使得钢丝绳自身相互挤压摩擦机会增加，引起钢丝绳过早磨损断丝，缩短钢丝绳的使用寿命，若此种缺陷不被及时发现，继续使用将引发钢丝绳断股，酿成安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使钢丝绳有序地缠绕在卷筒外侧的新型起重设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型起重设备，包括机架、卷筒、钢丝绳、电机及其电气控制系统，所述电机设于机架上，所述卷筒与电机的输出端传动连接，所述钢丝绳绕设于卷筒上，所述机架上设有用于对钢丝绳缠绕方式进行有序排列的排线机构。

上述新型起重设备，所述排线机构包括丝杆、螺套、导向装置、驱动装置及换向装置，所述驱动装置输出端与丝杆传动连接，所述换向装置设于驱动装置与丝杆之间，所述螺套螺设于丝杆上，导向装置设于螺套外侧用于对钢丝绳进行导向。

上述新型起重设备，所述驱动装置包括主动轮、从动轮及同步皮带，所述主动轮与电机输出端传动连接，所述从动轮与丝杆传动连接，同步皮带设于主动轮与从动轮之间。

上述新型起重设备，所述换向装置包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、介轮及离合装置，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮设于丝杆轴向一端且分别与介轮传动连接，所述离合装置设于第一伞齿轮及第二伞齿轮与丝杆之间用于改变丝杆的转动方向，所述第一伞齿轮与从动轮一体相连。

上述新型起重设备，所述离合装置包括电磁线圈、衔铁、换向轴、压缩弹簧及钢球，所述电磁线圈设于机架上，衔铁设于电磁线圈内，所述丝杆轴向一端开设有轴孔，所述压缩弹簧设于所述轴孔内，换向轴的轴向两端分别与衔铁及压缩弹簧连接，所述换向轴中部开设有具有两个倾斜槽壁的换向槽，对应各倾斜槽壁顶部位置的所述丝杆上分别开设有至少两个换向孔，对应各换向孔的位置，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮轴孔的内侧壁上开设有相应的容置槽，所述容置槽的深度小于或等于钢球的半径，且对应换向孔数量的钢球分别设于所述换向孔内，所述电磁线圈与电气控制系统电连接用于控制丝杆的换向。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是通过该排线机构，所述起重设备在长距离起吊货物时，钢丝绳得以有序地在卷筒外侧壁上往复卷绕，避免出现钢丝绳乱绕现象，保证起重设备安全运营。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例中导向装置的剖视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为实施例中卷筒局部剖视图；

图5为图4中B-B剖视图；

图6为实施例离合装置局部剖视图；

图7为实施例电气原理方框图；

具体实施方式

参考图1至图6，实施例公开一种新型起重设备，包括机架1、卷筒2、钢丝绳3、电机(图中未示出)及其电气控制系统、丝杆4、螺套5、导向装置6、驱动装置7及换向装置8，其中：