[实用新型]电力充油充气设备在线反渗透密封堵漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力充油充气设备在线反渗透密封堵漏装置，应用于电力充油充气设备内部流体在向外渗漏过程中的在线堵漏。

背景技术

电力充油充气设备运行时常发生渗漏故障，排除此类故障的现行方法是停电泄压放油、放气后更换相应的零部件、密封件，或采取电焊、气焊等方法来实现。这破坏了电力设备的安全经济运行原则，特别是电焊、气焊动火对电力设备更是有很大安全隐患。电力充油充气设备发生渗漏目前尚无可靠安全的在线堵漏装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种无需动火、无需更换零部件密封件、无需对渗漏表面进行处理、在保证安全距离时还无需停电的电力充油充气设备在线反渗透密封堵漏装置。

本实用新型的目的可以这样达到：电力充油充气设备在线反渗透密封堵漏装置，其特征是由一个底面同设备表面紧密接触的、底部周边带有同设备表面相固定用的紧固件的、外表面开有同内部空腔相连通的众多排气螺孔的罩；以及同罩上众多排气螺孔相配接的密封螺丝组成。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、可以将密封填料用外压强力很方便地注入所需堵漏的部位，空腔密封填料在外压的作用下反渗透对渗漏处进行封堵，并保持压力直至密封填料固化从而完成在线密封堵漏。故操作简便。

2、注胶过程中排气干净，因而固化后的胶内部无气泡空隙。

3、本装置底部同设备表面牢固接触紧密，即使是很细小渗漏缝隙，都能用压力推进装置把堵漏填料注入其中并保持压力，因而堵漏效果优异。

4、提供一种无需动火、无需更换零部件密封件、无需对渗漏表面进行处理、在保证安全距离时还无需停电的电力充油充气设备在线反渗透密封堵漏装置，经济效益好。

附图说明

附图是本实用新型安装在设备平整表面渗漏处的结构示意图。

图中1是设备表面，3是罩，5是密封螺丝，7是排气螺孔，9是渗漏点，11是内部空腔，13是底部周边上的紧固件。

具体实施方式

本实用新型下面结合附图作进一步的说明。假定电力设备平整表面(1)的渗漏点(9)发生了渗漏，这时就可以使用本实用新型了。本实用新型的罩(3)罩在渗漏点(9)上，罩(3)的底部四周边用带有同设备表面(1)相固定用的紧固件(13)。罩(3)的外表面中央开着众多排气螺孔(7)，开孔数量依罩的大小而定，而罩的大小由设备表面的渗漏面积大小来定。密封螺丝(5)同排气螺孔(7)相匹配，旋入后即可将排气螺孔(7)封闭。

使用高压注胶机，从众多的排气螺孔(7)选择一个排气螺孔作为注胶口，连续注入密封胶待胶把罩内部空腔的空气从局部到全部逐步排出而充满时，可以依次用通用螺丝(5)将充满胶的排气螺孔先后密封即可。

如果渗漏处的表面很薄不允许钻孔使用紧固件(13)相配接，此时可直接使用粘接剂将罩底面同设备的表面相粘接。粘接牢固后再注胶进行在线堵漏。

本实用新型在形式上可以是圆型也可以是方型或其它形状，中央突出而内部是空腔，故称之为罩。它底面扁平，内部空腔各对角上的壁上开有若干同外界相连通的排气螺孔(7)，底面与电力充油充气设备所需堵漏处周围表面可用强力粘合剂紧密接触粘合牢固；如果电力充油充气设备外壁足够厚，也可不用粘合剂而在设备外壁上攻牙，将本实用新型底部周边上的紧固件(13)与设备表面固定.待本实用新型与设备牢固结合后，用一根连管将排气螺孔(7)之一与压力推进装置相连接，打开排气螺孔(7)的其它孔，将密封堵漏填料用压力注入罩(3)内部空腔(11)，待罩体上所有的排气螺孔(7)空气依次排尽并溢出密封填料时，将排气螺孔(7)依次用密封螺钉(5)封堵不漏。最后上紧压力推进螺孔上的密封螺钉，撤除压力推进装置从而完成对电力充油充气设备的在线反渗透密封堵漏。