[实用新型]焊管推制的大口径弯头

说明书

技术领域

本实用新型属于金属管件技术领域中一种由焊管推制的大口径弯头。

背景技术

随着管道输送业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对管道连接所需弯头管件的技术要求也越来越高。通常公认的是直径在600mm以上的为大口径管件。在公知技术中，现有的大口径管件主要是由钢板对焊或再推制而成，产品在弯头主体上留有两道对焊缝，且焊缝分别是在内弧和背弧上，因为内弧应力最强，而背弧又受冲刷力最大，所以受其结构所限，造成使用寿命短，且制造用材料多，生产成本高，尤其是对在低温条件下输送气体管道的使用受到限制。

发明内容

为了克服现有技术之不足，有效地解决现有大口径弯头使用寿命短的问题，本实用新型提供一种结构新颖，使用寿命长，制造省材料，生产成本低，应用范围广的新式大口径弯头。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种焊管推制的大口径弯头，构成中设有：大口径薄壁弯头主体和1道焊缝，大口径薄壁弯头主体的侧面体上联接有1道焊缝。本大口径薄壁弯头主体是以大口径薄壁焊管为原材料，用推制弯头的工艺方法制成的1道焊缝的大口径薄壁弯头。

上述焊管推制的大口径弯头，所述的大口径薄壁弯头主体是直径720～1420mm、壁厚8～30mm的大口径薄壁弯头主体。

上述焊管推制的大口径弯头，所述的大口径薄壁弯头主体是由输气低温钢L245～L555或是A420、WPL6等大口径薄壁焊管为原材料推制而成。

上述焊管推制的大口径弯头，所述大口径薄壁弯头主体的侧面体上的1道焊缝最佳是在弯头主体的任一侧体的中心弧线上。

使用时，按照输送管道的设计要求，选用相应管径和壁厚的弯头焊连即可。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，弯头的仅1道焊缝位于弯头主体的侧面压力冲刷力最小、受应力也最小的区域，有效地解决了现有大口径弯头使用寿命短的问题，经数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，耐压强度高，使用寿命长，制造节省原材料20％以上，生产成本低，应用范围广，使用方便等优点，广泛适用于化工、石油、电力、输气等行业，特别是也适用于低温条件下的高压输气管道，系一种新型的大口径弯头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例具体结构图。

图2是图1实施例的右视图。

附图中各标号为：1大口径薄壁弯头主体，2焊缝。

具体实施方式

如附图1所示实施例，本实用新型设有：大口径薄壁弯头主体1和1道焊缝2，大口径薄壁弯头主体1的侧面体上联接有1道焊缝2。

本实用新型的大口径薄壁弯头主体1是直径720～1420mm、壁厚8～30mm的大口径薄壁弯头主体。

本实用新型的大口径薄壁弯头主体1是由输气低温钢L245～L555或是A420、WPL6的大口径薄壁焊管为原材料推制而成。或是其它适用型焊管推制造成。

上述焊管推制的大口径弯头，所述大口径薄壁弯头主体1的侧面体上的1道焊缝2最佳是在弯头主体1任一侧体的中心弧线上。