[实用新型]强磁干选机无效
申请号: | 200720003437.6 | 申请日: | 2007-02-06 |
公开(公告)号: | CN201002052Y | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 张颖智;冯忠喜;张福东;周从勋 | 申请(专利权)人: | 张颖智 |
主分类号: | B03C1/16 | 分类号: | B03C1/16;B03C1/22;B65G15/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强磁干选机 | ||
技术领域:
本实用新型为一种用于选别弱磁性矿石的强磁干选机,尤为适用于对赤铁矿、假象赤铁矿选别用的强磁干选机,涉及选矿设备技术领域。
背景技术:
现有的磁选机是利用某些矿物的顺磁性这一物理特性,在强磁场中达到同其它矿物的分离,其中的磁性干选机,就是采用永磁方式的磁路来实现对磁性矿物的除茅、选别用的,由于其磁感应强度不高一般为7000-9000高斯(GS),无法强化弱磁性矿物,所以在选别弱磁性矿物中无法使用;而现有的可对弱磁性矿物选别的湿式强磁选机,它只能用于对≤100微米的弱磁性矿物的选别,若要使用于粒度≤10mm弱磁性矿物,则必须将这些弱磁性矿物进行大量的破碎-研磨-过滤等前序工作,而最终因矿物的矿石本身含铁量低,石料含量高,从而大大地浪费了人力、物力和财力,消耗了大量能源,经济效益低下,且生产效率低、效果差。由此可见,设计一种适用于弱磁性矿石的除茅、选别的选矿机,乃是使弱磁性矿物得以开发、充分利用的当务之急。
发明内容:
本发明的目的在于设计一种具有高磁感应强度、能对破碎后大粒度弱磁性矿物直接实现除茅、选别且结构简单的强磁干选机。
本发明的目的是这样实现的,一种强磁干选机包括有支架9、设于支架9上的电机8、皮带传输装置7、皮带6、分度盘5、风机及磁控系统,其特征在于磁控系统包括有磁极1、隔磁板2、铁芯10、激磁线圈3、磁轭4和电源11,铁芯10的一端设有二磁极1,二磁极1的顶端为磁轭4,在磁极1和磁轭4之间设有可使皮带和物料通过的间隙12,磁极1为二个呈圆柱型体高导磁电工纯铁,隔磁板2设置于此二圆柱型体的两磁极1之间,且磁极的圆柱体的表面呈齿状111。
上述结构的强磁干选机,可在电源通电后通过激磁线圈3使磁控系统在磁极1的齿状111处产生高达近20000高斯的高梯度磁场,当通过皮带将物料(矿石)带到此处时,颗粒大小≤10mm的弱磁铁矿石被磁化,使物料在经强磁场区下落时,非矿石受重力和切线离心力的作用落在一个区域,而弱磁性矿石由于受到强磁场的吸力而改变下落方向而落在落料区,并且根据矿石中品位不同,在落料区形成一个扇面分布。另外,本强磁干选机的磁极1是不转动的,皮带通过磁极处是靠惯性力和摩擦力而通过的,因此激磁线圈所产生的磁力比现有磁极转动的那种要小,从而结构简单、体积小,耗能少。
本实用新型的优点是可对颗粒大小≤10mm的弱磁性矿石直接进行除茅、选别,从而为弱磁性矿石如赤铁矿、假象赤铁矿的初选开辟了一个耗能少、效益好、产量高的新途径,且结构简单、实用。它为弱磁铁矿石能实现显著提高精矿粉的品位铺垫了基础。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图
图2为图1所示强磁干选机中磁控系统部分的俯视图
图3为磁极的结构示意图。
由图1、2所示可见,本实施例1的强磁干选机包括有支架9和设置于支架9上的电机8、皮带传输装置7、分度盘5、风机及磁控系统,磁控系统为由磁极1、隔磁板2、铁芯10、激磁线圈3、磁轭4和电源11组成,其中磁极1为二个呈圆柱型体高导磁电工纯铁,其表面呈齿状111(参见图3),隔磁板2设置于此二圆柱型体的两磁极1之间,以防止两磁极之间磁短路,为了磁控性能好,隔磁板用非磁性材料铜制成,激磁线圈3为由二组线圈31串联成并设置于铁芯10上(参见图2),铁芯10的一端为设有二磁极1,二磁极1的顶端为磁轭4,在磁极1和磁轭4之间留有皮带和物料通过的缝隙12。当激磁线圈与电源相联通电,由于磁极的表面呈齿状,和采用输出为80V/200A电源,在磁极1处就产生高达近20000高斯(GS)的高梯度磁场,当物料(矿石)由电机8带动皮带传输装置输至该磁场处,≤10mm的弱磁性矿石就被强磁场磁化而改变下落轨迹被分选出来。在本实施例中风冷用的风机设置于靠近激磁线圈3处(图中未予示出),以对激磁线圈3强制风冷,而节省电能消耗,并采用2台直径为300mm的轴流风机,以使其强制风冷可将线圈的温升控制在40℃以内,从而可使线圈的体积减小。本实施例中设置于支架9上的分度盘5为一可沿支撑点摆动而改变角度的分度盘,调节分度盘的角度,即可改变不同含量矿石的位置,从而选出所想达到的品位的矿石,分度盘用非磁材料,本实施例的分度盘5为一不锈钢分度盘。
在本实施例中为了使皮带便于通行、耐用,可将磁极1圆柱型体表面的齿状部分用非导磁材料原子灰填充一填充层112,也可在磁极1圆柱型体表面粘贴一极薄、光滑的聚四氟乙烯导向减磨层113。
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