[实用新型]测井磁悬浮涡轮流量计

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中测井所用的流量计，尤其是测井磁悬浮涡轮流量计。

背景技术：

油田生产测井的目的是给人们提供在产出流体过程中有关井内流体的特性与状态的详细资料，运用这些资料可以掌握油井生产动态、进行产层评价和分析油井井下技术状况，为合理开发油藏提供技术决策依据。生产井中，不同层段或同一厚层的不同部位，可能产出不同性质的流体。准确判断井底任意深度下流体的性质，对于评价产层特性，求解各相流量，都是非常重要的。目前生产测井主要通过测量井内流体的密度或持水率以识别流体。流量是表征油气井和评价产层生产特性的一个重要参数。生产测井的流量测量对象是井内流动的流体。单位时间内流过某一流道截面的流体体积，取决于流体流动的速度。流量测井实际上是测取与流体速度相关的信息，然后求出平均流速，再与截面积相乘求出体积流量。流量测井中，应用最广泛的是涡轮流量计测井。油田测井用的现有涡轮流量计由于结构原因存在着轴承磨擦损耗大，流量计启动流量大，灵敏度较低，使用寿命短。而且对低产液井无法进行分层流量测试。另外，由于混合液体的流动系数不同，油、气相对于水的速度也不同，造成滑脱，是造成涡轮流量计的计量精度降低的另一原因。

实用新型内容：

为了解决现有流量计高启动流量、低灵敏度、轴承磨擦损耗大，使用寿命短的问题，本实用新型提供一种测井磁悬浮涡轮流量计，该测井磁悬浮涡轮流量计具有低启动流量、高灵敏度、轴承磨擦损耗小，使用寿命长的特点，实现对低产液井分层流量的测试目的。

本实用新型的技术方案是：该测井磁悬浮涡轮流量计包括外筒上端通过支筋固定有上轴承座，外筒内上轴承座下与下端轴座间置有涡轮，涡轮下端轴承座外纵向固定有3-10个旋转磁条，轴座外固定有与旋转磁条相对应的磁条，旋转磁条与磁条对应端为同极，外筒进液口上固定有滑脱减速网。

上述方案中的旋转磁条为4个；旋转磁条与磁条可用磁环替代。

木实用新型具有如下有益效果：该测井磁悬浮涡轮流量计由于采取上述方案，通过因涡轮下端固定有旋转磁条和与其对应的轴座上固定有磁条，并且旋转磁条与磁条对应端为同极，根据磁铁同极相斥的原理，这样就使得涡轮悬浮在外筒内上轴承座和轴座间，从而减小了轴承磨擦损耗，因涡轮是悬浮在外筒内上轴承座和轴座间，摩擦阻力减小，所以该流量计启动所需要流量也就小了，灵敏度也就提高了，使用寿命也就延长了。而且由于涡轮是悬浮在外筒内上轴承座和轴座间，摩擦阻力减小，从而实现了对对低产液井分层流量的测试目的。另外，因外筒进液口内固定有滑脱减速网，气和油受到网孔阻力降低了流动速度。解决了水、气、油相互之间的滑脱问题，使该流量计的计量精度进一步提高，而且结构还简单。有利于推广应用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-外筒，2-上轴承座，3-轴座，4-涡轮，5-旋转磁条，6-磁条，7-滑脱减速网，8-轴承座。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该测井磁悬浮涡轮流量计包括外筒1上端通过支筋固定有上轴承座2，外筒1内上轴承座2下与下端轴座3间置有涡轮4，涡轮4下端轴承座8外纵向固定有4个旋转磁条5或磁环，轴座3外固定有与旋转磁条5相对应的磁条6或磁环，旋转磁条5或磁环与磁条6或磁环对应端为同极，外筒1进液口上固定有滑脱减速网7。

实际使用时，井液首先通过外筒1下端的进液口进入外筒1内，液井的流动带动涡轮4旋转后从上端的流出，再由速度传感器获取信息传输给地面仪器，通过地面仪器获得流量参数。因涡轮4下端固定有4个旋转磁条5或磁环，而与其对应的轴座3上也固定有4个磁条6或磁环，并且旋转磁条5与磁条6对应端为同极，根据磁铁同极相斥的原理，这样就使得涡轮4悬浮在外筒1内上轴承座2和轴座3间，从而减小了轴承磨擦损耗，因涡轮4是悬浮在外筒1内上轴承座2和轴座3间，摩擦阻力减小，所以该流量计启动所需要流量也就小了，灵敏度也就提高了，使用寿命也就延长了。而且由于涡轮4是悬浮在外筒1内上轴承座2和轴座3间，摩擦阻力减小，实现了对对低产液井分层流量的测试目的。另外，因外筒1进液口内固定有滑脱减速网7，气和油受到网孔阻力降低了流动速度。解决了水、气、油相互之间的滑脱问题，使该流量计的计量精度进一步提高，而且结构还简单。

综上所述，不难看出该测井磁悬浮涡轮流量计具有低启动流量、高灵敏度、轴承磨擦损耗小，使用寿命长的特点，实现对低产液井分层流量的测试目的。