[发明专利]对象位置的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电路布局图的检测方法，特别是涉及一种对象位置的检测方法。

背景技术

一般而言，在电路板开发之际，首先，由电子工程师依据客户要求来绘制线路图(Schematic)。之后，布局工程师再依据线路图来设计电路布局图，以依据电路布局图来制造印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)。

为了提升印刷电路板的质量，布局工程师在完成电路布局(Layout)图之后，必须进行电路布局图的检测工作。举例来说，若文字对象的位置与贯孔(Via)重叠，在制作电路板的过程中，文字则会在钻孔的过程遭到毁损，工程师则无法正确解读文字内容。

有鉴于此，在现有技术中，布局工程师必须以人工方式一一检查电路布局图中文字对象的位置是否适当。此作法相当旷日废时，而且常会因人为疏忽而无法将所有的错误一一更正。

发明内容

本发明的目的就是在提供一种对象位置的检测方法，利用文字对象的坐标范围与待比对对象的坐标范围，检查文字对象与待比对对象是否重叠或距离小于设定值，借以缩短布局的检测时间。此外，还能提升印刷电路板的质量。

为达上述或其它目的，本发明提出一种对象位置的检测方法，适于电路布局图，此方法包括撷取电路布局图的文字对象的坐标范围。此外，撷取电路布局图的待比对对象的坐标范围。再者，检查文字对象的坐标范围与待比对对象的坐标范围是否重叠或距离小于设定值。

依照本发明的较佳实施例所述对象位置的检测方法，还包括当文字对象的坐标范围与待比对对象的坐标范围是否重叠或距离小于该设定值时，高亮文字对象或待比对对象。

依照本发明的较佳实施例所述对象位置的检测方法，还包括当文字对象的坐标范围与待比对对象的坐标范围重叠或距离小于设定值时，输出警示讯息。

依照本发明的较佳实施例所述对象位置的检测方法，其中待比对对象包括贯孔、测试点、焊垫及零件其中之一或其组合。

依照本发明的较佳实施例所述对象位置的检测方法，其中设定值介于5英丝与35英丝之间或10英丝与30英丝之间。

本发明利用文字对象的坐标范围与待比对对象的坐标范围，检查文字对象与待比对对象是否重叠或距离小于设定值。改善了先前所采用的人工检测方式，因此可以缩短布局的检测时间。此外，还能提升印刷电路板的质量。

本发明的有益效果：

1.本发明能自动检查文字对象与待比对对象是否重叠或距离小于设定值，与现有技术所采用的人工检测方式相较之下，本发明能大幅地缩短布局的检测时间。

2.由于现有技术所采用的人工检测方式，容易因人为疏忽而有遗漏检测的问题。本发明采用自动检查文字对象与待比对对象是否重叠或距离小于设定值，因此能避免人为疏忽所造成的遗漏检测问题，进而提升印刷电路板的质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是依照本发明的实施例所绘示的对象位置的检测方法的流程图。

图2是依照本发明第一实施例所绘示的局部电路布局图的示意图。

图3是依照本发明第二实施例所绘示的局部电路布局图的示意图。

图4是依照本发明第三实施例所绘示的局部电路布局图的示意图。

图5是依照本发明第四实施例所绘示的局部电路布局图的示意图。

S101～S105：对象位置的检测方法的各步骤

201：贯孔

202、302、404：文字对象

P1～P4：端点

P5、P6：圆心

r1、r2：半径

301：测试点

401、402：焊垫

403：零件的摆放位置

具体实施方式

在现有技术中，布局工程师必须以人工检测方式一一检查电路布局图中的文字对象的位置是否适当，相当费时且容易出错。本发明即是利用文字对象的坐标范围与待比对对象的坐标范围，来检查文字对象与待比对对象是否重叠或距离小于设定值，因此不但能提升检测效率更能提升检测质量。为了使本发明的内容更为明了，以下特举几个实施例作为本发明确实能够据以实施的范例。

第一实施例