[发明专利]通道壁元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草通道壁元件，该烟草通道壁元件至少具有通道内壁、通道外壁以及设置用于固定在通道基础元件上的基础侧面，其中所述烟草通道壁元件在所述基础侧面上具有连接件，该连接件设置用于在规定的安装位置中配合精确地固定在所述通道基础元件上并且包括至少两个彼此间间隔一定间距的外部的连接元件。此外，本发明涉及一种包括第一烟草通道壁元件、第二烟草通道壁元件以及带有通道内壁的通道基础元件的烟草通道系统，并且涉及一种具有第一烟草通道系统和第二烟草通道系统的烟草通道装置。

背景技术

在制造烟草制品比如香烟、尤其无过滤嘴的香烟和过滤嘴香烟时，首先将处于香烟制条机的成条区域中的烟草放入连续的烟草条的模具中，在制条单元中用包封材料带将其包围并且将如此产生的香烟条最后划分为单倍的或者多倍的使用长度的烟草棒。在此涉及一个连续的加工过程，在该加工过程中在类似无限的烟草条上执行所述加工步骤。在这种情况下，通常使用单重或多重制条机，比如双重制条机(Doppelstrangmaschine)。

为了生产这种烟草条，首先将处理过的烟草切片作为烟草纤维网放入所述香烟制条机的成条区域中，以由经过分选的烟草纤维组成的簇射(Schauer)的形式继续导入烟草条导引通道也就是烟草通道中并在那里堆积。在这种情况下形成的烟草条而后持续不断地通过输送元件以很高的输送速度从所述成条区域中导出。

烟草通道由烟草通道系统构成，该烟草通道系统作为通道基体或通道托架具有水平的通道基础元件并且作为通道壁具有两个基本上垂直的烟草通道壁元件。这些元件的内表面作为通道内壁构成所述通道。通常使用一种装置，在该装置上经过分选的烟草从下面输送给所述烟草通道并且在该烟草通道中以悬挂在作为输送元件的条输送带上的方式从所述成条区域中输送出来。所述烟草因此从下面向上放入所述烟草通道中，因而该烟草通道在其下侧面上是敞开的。水平的通道基础元件因此构造为所述烟草通道的盖板，也就是构造为其上面的边界。所述条输送带在这种装置中密封地布置在所述通道基础元件的下方并且因此处于所述烟草通道的上面的区域中。

所述烟草条的直径相应地产生于烟草通道的尺寸，尤其产生于所述烟草通道的由所述烟草通道壁元件的间距所确定的宽度。因为所述烟草条的直径确定了作为最终产品的香烟的直径，所以始终如此选择所述烟草通道的尺寸，使得其与最终产品的相应所期望的直径相对应。

在制烟机的生产能力的最佳利用的范畴内，要求能够在一台唯一的机器上生产不同的香烟类型。为此有一点很重要，那就是可以尽快地完成从一种香烟类型转到另一种香烟类型所必需的机器改装作业。因为不同的香烟类型在其直径方面也会有所不同，所以一种所述的改装作业经常也包括所述烟草通道的宽度的调整。此外，将所述烟草通道壁元件从所述水平的通道基础元件上松开，根据所期望的烟草通道的宽度进行调整，并且在新的安装位置中再度固定在所述通道基础元件上。

所述烟草通道壁元件彼此间的要相应调节的间距与不同的香烟类型的直径相应，并且处于从大约5毫米到大约9毫米这样的几毫米的范围内。因此在分别相应于不同的香烟类型的不同的安装位置中，差别最大仅仅几毫米。这要求在连接烟草通道壁元件和通道基础元件时具有很高的配合精度。因此，在选择连接件时，要确定具有很高的配合精度的特殊连接类型，从而无法使用比如传统的螺纹连接，因为单个部件的螺纹相应地具有0.5毫米的间隙。

由于对连接件的这种很高的要求，通常使用烟草通道壁元件和通道基础元件，它们相应地仅仅适合于一个唯一的安装位置，从而将烟草通道系统与不同的通道宽度之间的匹配有规律地与所述烟草通道壁元件及所属的通道基础元件的更换联系起来。因此，如果要为不同的香烟类型设计一台单个的香烟制条机，那就必须为每个所期望的通道宽度分别设置一套专门与这种宽度相匹配的、分别具有相应的通道基础元件的烟草通道壁元件。但是，在多重制条机上，也可以将所述在两条平行相邻的通道之间的两个通道壁合并为一个唯一的烟草通道双壁元件，从而在这种情况下为调整两条烟草通道相应地仅仅需要更换四个元件，而不是更换五个或甚至六个元件。

由于在用于香烟制造的设备中很高的香烟生产能力，恰好所述烟草通道壁元件经受特别高的机械负荷，并且因此遭受很大磨损。这就导致这样的情况，即不仅需要储备多个烟草通道壁元件，也就是为每个香烟直径各储备一组烟草通道壁元件，而且也附加地为每个香烟直径储备多组相同的烟草通道壁元件，以便能够在磨损时顺利地进行更换。因而，这种烟草通道系统的缺点是，需要开销很大的存储管理，以便能够保证生产不会拖延很长时间。