[发明专利]冷藏集装箱侧板安装结构及含有该结构的冷藏集装箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷藏集装箱侧板安装结构，同时还涉及包含该安装结构的冷藏集装箱。

背景技术

图1是一种目前常见的冷藏集装箱侧板的安装结构，该图是在冷藏集装箱侧面上、以箱体上下方面横截所成的截面示意图。其包括上内侧板1、下内侧板2、外侧板3以及若干上下垂直方向设置的长条状加强筋4，所述上内侧板1的下端插入下内侧板2上端设置的连接插槽21中，并通过槽卡5将上内侧板1和下内侧板2连成一体的内侧板。所述外侧板3与内侧板之间形成夹层空腔的发泡层6，发泡层6内充填隔热用的发泡材料，所述加强筋4设置于空腔内使冷藏集装箱的侧板结构强度增大。加强筋4通常是由厚度约为0.8mm或1.6mm的不锈钢板制成，其呈长条状，横截面基本上呈形。再结合图2所示，该图是在冷藏集装箱侧面、上内侧板处、以箱体前后方面横截所成的截面示意图，冷藏集装箱的侧板由内侧板(上内侧板1)、外侧板3和填充在内、外侧板之间的隔热发泡层6组成，为了增加侧板的刚性，外侧板和内侧板会设置若干根加强筋4，加强筋的形背部碰焊于外侧板上或内侧板上。通常为了加固和保护内侧板下部，内侧板上部一般采用厚度为0.7mm的不锈钢板作为上内侧板1，而下部一般采用厚度为2-4mm的铝板或铝型材作为下内侧板2。上内侧板1和下内侧板2一般都是通过插接的方式连接在一起，连接强度较弱，现有的内侧板结构只有在上内侧板上设置有加强筋，下内侧板没有设置加强筋，侧板的抗弯能力较差，且当侧板受到箱内货物对它的冲击或箱外受到非正常的冲击时，侧板就会受到弯曲和拉应力的作用，致使上内侧板很容易与下内侧板脱开。因此，将加强筋延长至下内侧板以增加冷藏集装箱侧板的结构强度，仍是本领域技术人员急待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种冷藏集装箱侧板的安装结构，以克服上内侧板和下内侧板连接强度较弱，下内侧板没有设置加强筋，侧板的抗弯能力较差，且当侧板受到箱内货物对它的冲击或箱外受到非正常的冲击时，侧板就会受到弯曲和拉应力的作用，致使上内侧板很容易与下内侧板脱开等缺点。为解决上述问题，本发明提供一种加强筋加长贯通到下内侧板的冷藏集装箱侧板的安装结构，同时还提供一种包含该安装结构的冷藏集装箱。

根据本发明的第一方面，提供了一种冷藏集装箱侧板安装结构，其包括上内侧板、下内侧板、外侧板以及若干横截面基本上呈形的长条状加强筋，所述加强筋在上下垂直方向以其形背部平面焊接于上内侧板，所述上内侧板的下端插入下内侧板上端设置的连接插槽中并形成连成一体的内侧板，所述外侧板与内侧板之间形成夹层空腔的发泡层，其中：所述长条状加强筋绕过连接插槽部并通体延伸至下内侧板并与下内侧板连接，在相应于连接插槽处所述加强筋在其形背部形成容纳连接插槽的船型凹部。

根据本发明的构思，所述的长条状加强筋与下内侧板通过双面胶带粘接。

根据本发明的构思，所述的下内侧板在发泡层一侧设置有若干与所述长条状加强筋垂直的“L”形筋，所述长条状加强筋在与“L”形筋相应的位置设置有可供“L”形筋贯通的缺口；所述“L”形筋穿过长条状加强筋的缺口并在长条状加强筋的缺口上设置有PVC卡子将长条状加强筋与下内侧板固定。

根据本发明的构思，所述上内侧板下端插入下内侧板上部的连接插槽内并且通过槽卡紧固。所述的连接插槽优选是V型槽，本领域公知的其它形状的连接插槽也是可以采用的，并且涵盖于本发明范围内。

根据本发明的第二方面，提供了一种冷藏集装箱，其包括集装箱侧板和如本发明上述的冷藏集装箱侧板的安装结构。

根据本发明的设计，将原有的上内侧板与下内侧板简单的插接关系，通过贯通到下内侧板的加强筋，再经胶带和/或“L”形筋配合PVC卡子连接，使上内侧板与下内侧板更加稳定地连接在一起，显著增强了内侧板的强度，预防真空破坏，不仅可以提高侧板的抗弯能力，而且能够防止内侧板在受拉时上内侧板与下内侧板的脱开。

附图说明

图1为现有技术的一种冷藏集装箱侧板在上、下内侧板连接部，以箱体上下方面横截所成的截面的安装结构示意图。

图2为现有技术的一种冷藏集装箱在冷藏集装箱上内侧板处，以箱体前后方面横截所成的安装结构示意图。

图3为本发明冷藏集装箱侧板在上、下内侧板连接部，以箱体上下方面横截所成的截面的安装结构示意图。

图4为本发明冷藏集装箱侧板的截面呈形的加强筋在形一侧方向视图的示意图。

图5为图3中“L”形筋与PVC卡结合处的放大视图。

其中，主要附图符号说明如下：

1、上内侧板     41、船型凹部

2、下内侧板     42、缺口