[发明专利]一种低甲醛释放量的中密度纤维板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维板及其生产方法，尤其是一种环保E₁/E₀级低甲醛释放量的中密度纤维板及其生产方法。

背景技术

在过去，甲醛被公认为是癌症的可能诱因，而目前，国内外科学家已证实，甲醛可以通过DNA的表达调控，影响细胞凋亡，对生物大分子(蛋白质、DNA)造成氧化损伤等机制，引起组织细胞癌变。目前，我国生产的人造板绝大部分采用脲醛树脂，而脲醛树脂的主要原料为甲醛，人造板经热压后仍然在板材中残留有游离甲醛，危害人民身体健康。为保护人们健康，根据国家相关标准强制要求，直接用于室内装修的人造板必须达到GB18580——2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》E₁级标准要求。E₂级标准的人造板必须经过专门处理达到E₁级后才能应用于室内装修。国际上有专家提出把人造板的游离甲醛释放量小于5mg/100g定为E₀级。

人造板甲醛释放主要来自：①脲醛树脂中未反应的游离甲醛；②树脂中不稳定基团在热压或板材使用过程中又放出甲醛；③木材中半纤维素也会逐渐分解而放出甲醛。

许多研究和生产均表明，要降低人造板的甲醛释放量，目前国内主要通过单一组分的低摩尔比配方胶粘剂来降低游离甲醛。如通过改进脲醛胶的生产与应用技术：尿素分批投料，改变投料摩尔比，调整反应的温度、pH值与制板热压条件等。虽然降低脲醛胶的生产中甲醛/尿素(F/U)摩尔比是最有效的方法，但会造成胶的分子结构发生变化；使胶接性能跟着下降。而通过降低脲醛树脂摩尔比，添加提高板材物理性能的三聚氰胺生产E₁板，这种方式生产的E₁板与E₂板相比较，生产成本约增加50～65元/m³；使用氨薰方式生产的E₁板，与E₂板相比生产成本约增加30～50元/m³，但E₁板的外观较差，板子偏黄不美观，且氨薰E₁板残留游离氨造成环境二次污染。

发明内容

针对目前国内生产E₁/E₀级人造板存在的技术及成本问题，为实现降低人造板游离甲醛含量和控制成本提高并稳定产品质量二者兼顾，本发明提出了制造E₁/E₀级环保型人造板的新方法。本发明的目的是提供一种低成本，质量稳定，生产工艺简单，将E₂级的人造板甲醛释放量，降低至E₁/E₀级环保型人造板的新方法。

本发明所采取的技术方案是：

胶粘剂由脲醛树脂、高效捕醛胶与防水剂组成，混合均匀后施加于木质纤维上。

为实现本发明目的，上述中密度纤维板，所述每立方米半成品纤维板中，高效捕醛胶重量为E₂级脲醛树脂重量的5％～20％，脲醛树脂重量占半成品纤维板重量的17％～20％，水份的重量占半成品纤维板重量的4％～11％，所述防水剂的重量占半成品纤维板重量的0.5％～1.2％。

为实现本发明目的，上述中密度纤维板所用的高效捕醛胶是一种甲醛与尿素摩尔比为0.3～0.8，既具有脲醛树脂粘结力又具有较强的捕醛效果的低摩尔比胶粘剂。

为实现本发明目的，上述中密度纤维板的高效捕醛胶质量性能为：粘度：15～22S(T-4杯，25℃水)；固体含量：60％～75％；pH值：7.5～8.5；游离甲醛：0.03％～0.10％；密度：1.05～1.25g/cm³；外观质量：乳白色或半透明，流动性好；适用期：10～30天；液温为常温；存放期：超16～24小时。

为实现本发明目的，上述一种中密度纤维板的生产方法，其施胶工艺为：E₂级脲醛树脂用量为165～175kg/m³，高效捕醛胶用量为E₂级脲醛树脂用量的5％～20％并与摩尔比1.05～1.15E₂级脲醛树脂混合后施加。特别是，为实现此施胶工艺，需要增加一个贮存高效捕醛胶的贮罐及一个捕醛胶与E₂级脲醛树脂相混合的配胶罐。