[发明专利]刀具组件

说明书

本申请要求在2007年5月9日向韩国知识产权局提交的申请号为10-2007-0044995的韩国专利申请的优先权，在此以参见的方式引入所述提交的申请的全部内容。

技术领域

本发明涉及刀具组件(tool assembly)，更特别地，涉及其中工作构件牢固地与连接构件连接并且扭矩可以被无损失地传递到工作构件的刀具组件。

背景技术

通常地，切削刀具用于诸如钻孔、铣削和车削的切削加工领域。在钻孔和铣削领域，具有旋转特性的刀具用于加工固定的和可移动的工件，用于车削加工的刀具是固定的并且具有加工旋转工件的用途。

传统地，钻孔刀具被划分为连接构件和工作构件，待连接到驱动装置的驱动轴的连接构件与一定类型的机床或刀架兼容。也就是，连接构件具有与刀架的形状相对应的形状。

工作构件包括切屑槽和冷却介质槽形成于其上的刀头，并且切削嵌件(cutting insert)可拆卸地安装到所述刀头的前端。

工作构件和连接构件通过连接构件和作为工作构件的后端部的外插头之间的接口永久地相互连接。以压配合方式装配的外-内接头被用作外插头和连接构件之间的永久连接装置。

更准确地，当座部通过加热被扩展，作为工作构件的后端部的外插头被压入形成在连接构件的前端处的座部。然后连接构件被冷却和收缩，并且因此连接构件和外插头(也就是，工作构件)被连接。

为了以足够的安全限度在连接构件的座部和工作构件的外插头之间传递需要的扭矩，外插头和座部之间应该存在足够大的接触面积。为了确保上述接触面积，外插头和座部应该具有相当大的轴向延长部分。

因此，在大多数情况下，工作构件的外插头的轴向长度比刀头的直径至少大1.5倍。外插头具有相当大的长度的事实意味着钻孔刀具具有很大的总长度。

具有很大长度的刀具组件具有的问题是：很大的静重，制造过程中材料消耗多，以及与储存和运输有关的很大的额外空间。另外，刀具组件的很大长度意味着在加工过程中刀具组件设置在振动的环境下。

为了解决上述问题，理想的是尽可能减少钻孔刀具的总长度。因此，最近进行了如下研究：减少工作构件的外插头和连接构件的内座部的长度，同时保持连接构件和工作构件之间的扭矩传递性能。

发明内容

因此，本发明设计为解决前述由工作构件和连接构件之间的连接结构导致的问题，本发明的目的是提供能极大减少工作构件(刀具)的轴向长度，具体地，与连接构件连接的外插头的长度的刀具组件。

本发明的另一目的是提供一种刀具组件，其中具有较短长度的工作构件(刀具)的外插头能与连接构件牢固地连接，以将扭矩无损失地传递到工作构件。

为了实现上述目的，根据本发明的刀具组件包括刀具，其包括接近工件的刀头，从刀头的后端延伸的外插头，以及在刀头和外插头之间的边界部形成的具有环行平直后表面的凸缘；连接构件，其由第一部分和第二部分组成，第一部分具有在其前侧的中心部形成的用于容纳外插头的空腔，第二部分在第一部分的后侧形成并被连接到驱动装置。

外插头具有在其一侧形成的锥面，与空腔连通的通孔形成在连接构件的第一部分的一侧，因此与通孔连接的连接螺钉的一端能挤压容纳在空腔内的外插头的锥面。

形成在外插头上的锥面从外插头的宽度方向的中心部朝向外插头的后端部的边缘倾斜，并且在连接构件的第一部分上形成的通孔在垂直于外插头的锥面的方向上形成，因此连接到通孔的螺钉垂直地接触外插头的锥面。

另一方面，多个形成在第一部分上的通孔以规则的间隔角设置在圆周上，并且在外插头上形成的多个锥面以规则的间隔角设置在圆周上。

另外，刀具的凸缘具有在其平直后表面上形成的连接凹槽，连接构件的第一部分具有在空腔的外围上形成并且与在凸缘上形成的凹槽相对应的连接凹槽。

为使刀具与连接构件连接，销的一个端部被容纳在由刀具的凸缘形成的连接凹槽中，销的另一端部被容纳在形成于连接构件的第一部分上的连接凹槽中。

此处，优选地，在连接构件的第一部分上形成的多个连接凹槽和在刀具的凸缘上形成的多个连接凹槽以不规则的间隔角设置在圆周上。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施方式的刀具组件的分解立体图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；和

图3为沿图1中B-B线的剖视图。

具体实施方式

以下，将结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1为根据本发明的一个实施方式的刀具组件的分解立体图。根据本发明的一个实施方式的刀具组件包括工作构件100(以下，称为“刀具”)和连接构件200。