[发明专利]DVD生产中防止盘片翘曲的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光盘生产工艺，具体的说是一种在DVD生产过程中，能够有效的防止DVD与HD-DVD盘片成型后的翘曲的方法。

背景技术

目前，在市场上销售的DVD类与HD-DVD类的盘片都采用0.6mm两片粘合的方式组成单张成品片，在上下两片粘合前，绝大部分采用螺杆加烘炉吹风的冷却方式，但往往烘炉做得非常长或者上下半片的冷却时间与路程不一致，导致成品片的上下两片内应力不一致，随着盘片储存时间的增加，RT径向翘曲内外圈差异增大，使盘片的数据读取不稳定，影响盘片存储数据的安全性。

在聚合物成型为制品时，由于受成型压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、固化不匀、塑性变形等因素的影响，引起应力作用，在粘流态时应力作用不能全部消失，故在制品中存在残余应力。在脱模后，由于制品中的残余应力趋向平衡，并且受到贮存条件的影响，使残余应力发生变化.此变化在成型后3—24h基本平缓，这时首次测定的收缩称为成型收缩。而此后成品尺寸又因内应力和环境条件的变化造成二次收缩而改变，这种二次收缩称为后收缩。一般塑料制品在脱模后10h内变化最大，24h后基本定型，但最后稳定要经过30一60h。对于要求尺寸比较稳定的精密成型制品，往往来用如下第四条所述的稳定化处理。一般热塑性塑料的成型收缩及后收缩都比热固性的大，挤出及注塑成型的比压塑成型的大。对于高精度制品，在制品设计及模具设计时应考虑后收缩及后处理收缩的误差并予以补偿。影响后收缩的主要因素大致有以下几个方面。

①、内部应力松弛与继续结晶的影响

制品内部应力松弛是指成型压力产生的局部残余应力的减小，以及树脂的分子取向或填料的取向作用产生的变形的松弛。其结果往往引起制品尺寸的时效变化和形状的变化(如翘曲、扭曲)。结晶型树脂成型时，从模腔取出的制品并没有全部完成结晶，而将在常温下继续进行结晶。周围环境温度愈高，其继续结晶愈显著。此继续结晶必然引起制品尺寸变化，成为影响成型后收缩的主要因素之一。

②、模具温度与环境速度的影响

模具温度对后收缩影响很大。模具温度较低时，熔融树脂冷却较快，结晶型树脂未充分结晶即已冷凝定型，后收缩也大。当模具温度较高时，成型后收缩也较大。如上所述，当周围环境温度高时，制品内未充分结晶的部分结晶进行得显著，并且也可能产生内应力松弛，因此产生尺寸变化。当然，因其本体温度不同，也有膨胀或收缩。在标准成型条件下制得的制品，虽然结晶型树脂达到了一定的结晶度，但是若在高温条件下、则其结晶度还可能会进一步提高。由于结晶型树脂大分子链的规整排列，结晶会使高聚物体积减小，从而引起制品收缩、尺寸变动，所以制品若要在高温下使用，还应进行热处理，使之热收缩，以得到尺寸稳定的制品。在设计精密成型模具时，应将这一加热收缩因素一并考虑进去。

③、湿度的影响

对于热塑性塑料制品，因吸水而有尺寸变化，特别是有些吸水性较大的塑料品种，其制品尺寸变化尤为明显，这种尺寸变化就是由于后收缩而引起的。聚碳酸酯制品的吸水性差，浸渍在沸水中的吸水率约为0.5％；浸渍在室温水中约为0.35％；放置在大气中吸水率约为0.22％。因聚碳酸酯制品吸水性差，其尺寸变化率也较小。

④、退火处理是以除去残余应力为主要目的而进行的加热处理，同时也有提高尺寸稳定性的作用。退火处理后的收缩率大致相同，因此对于高精度的制品，一般都进行退火处理。

⑤、塑料成型过程中，熔体的流动总会引起分子的取向，使制品内部存在内应力，从而导致开裂、变形、收缩等问题。这种取向内应力，可以通过在适当的温度下热处理而消除或减少。在高温下使用的制品，因结晶作用而产生后收缩，导致尺寸变化，所以制品若要在高温下使用，还应进行热处理(热收缩)，以得到尺寸稳定的制品。退火处理的加热温度及加热方式对不同树脂的制品有所不同。例如，对于非结晶型树脂的制品，一般采用比其树脂的热变形温度约低10℃以上的加热温度；对于聚碳酸酯。在120—130℃的热空气中加热时间为0.5—2h/mm壁厚。光盘的上下半片壁厚约为0.6mm，所以每半片的退火处理时间为0.3-1.2h(小时)。即18分钟-72分钟。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种DVD生产中防止盘片翘曲的方法，应用该方法不仅能使在线生产中盘片的RT径向翘曲指标控制在国家标准范围RT<0.8度角范围内，而且经过烘炉老化箱老化96小时后，测量的RT径向翘曲指标仍在国家标准范围RT<0.8度角范围内。