[发明专利]滚圆治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚圆治具，尤其是一种可同时加工不同尺寸的滚圆治具。

背景技术

在光学领域中，通常需将光学元件，如照相机的镜片、滤光片等制成圆形。但是，工业加工过程中最初切割成型的工件一般为方形，因此需要对该种方形工件进行滚圆处理，使其具有圆形边缘以满足光学应用的需求。

外圆磨床被广泛应用在将各种形状之工件研磨成圆形(请参见HighEfficiency Deep Grinding of a Low Alloy Steel with Plated CBN Wheels”，CIRPAnnals-Manufacturing Technology，pp.241-244，Volume 51，Issue 1，2002)。外圆磨床是利用高速旋转的砂轮磨削经固定装置固定的工件，以完成对工件的滚圆处理。

如图1及图2所示，固定装置通常包括一第一治具10及一第二治具20，该第一治具10及第二治具20分别具有一容置槽12及22。该容置槽12的断面形状为V形，用于容置待滚圆的棱柱体工件30，该棱柱体工件30可为若干方形薄片工件32经由紫外胶等胶合剂粘合而成。所述容置槽22的断面形状为半圆形，且该半圆形的尺寸与最终所需圆形产品的半圆形的尺寸相吻合。

工作时，通常是先将所述棱柱体工件30固定在第一治具10的容置槽12中，利用砂轮研磨该棱柱体工件30，由于该砂轮的圆周表面上通常开设有研磨凹槽，该研磨凹槽的断面形状为半圆形，且该半圆形的尺寸与最终所需圆形产品的半圆形的尺寸也相吻合，因此，该棱柱体工件30露出容置槽12的部分可被研磨成一半圆柱体34，即完成了该棱柱体工件30的一面滚圆；之后将完成了一面滚圆的棱柱体工件30从第一治具10取出，并将其半圆柱体34部分固定在第二治具20的容置槽22中，再利用砂轮研磨该棱柱体工件30露出该容置槽22的部分，以将该棱柱体工件30磨成一完整的圆柱体，最后将磨得的圆柱体取下拆解开即可得到若干所需的圆形产品。

但是，该种组合治具只能研磨一定尺寸的棱柱体工件30，如需要研磨不同尺寸的棱柱体工件30需要更换第二治具20。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可加工不同尺寸工件的滚圆治具。

一种滚圆治具包括第一治具、第二治具以及第三治具，所述第一治具具有两个相对设置的第一弧形结构，所述第二治具具有两个相对设置的第二弧形结构以及两个相对设置的第三弧形结构，所述两个第一弧形结构和两个第二弧形结构组成两个相对设置的第一容置槽，所述两个第三弧形结构与所述两个第四弧形结构组成两个相对设置的第二容置槽，所述第一治具与第二治具之间设置第一调节螺丝，所述第一调节螺丝调节所述第一治具与第二治具之间的距离以改变所述第一容置槽的大小，所述第二治具与第三治具之间设置有第二调节螺丝，所述第二调节螺丝用于调节所述第二治具与第三治具之间的距离以改变所述第二容置槽的大小，所述滚圆治具进一步包括一个翻面组件，所述翻面组件包括一个由第一组件、第二组件以及第三组件顺次连接而成的U型容置空间和两个螺母，所述第一治具、第二治具以及第三治具的组合体容纳在所述U型容置空间内，所述第二治具具有两个相对设置的螺纹孔，所述第一组件和第三组件对应位置上设置有通孔，所述螺母分别穿过所述通孔旋入所述螺纹孔中以形成旋转轴使得所述第一治具、第二治具以及第三治具的组合体能够在所述U型容置空间内进行翻转，所述旋转轴到所述U型容置空间底部的距离至少大于所述第一治具与第二治具紧贴时所述旋转轴到所述第一治具边缘的距离。与现有技术相比，本发明实施例的滚圆治具通过调节螺丝调节第一治具和第二治具以及第二治具与第三治具之间的距离以改变容置槽的容置空间，从而使得容置槽可容纳不同尺寸的工件，进而该滚圆治具可加工不同尺寸的工件，另外，通过设置翻面组件来使得所述第一治具、第二治具以及第三治具的组合体能够在翻面组件的U型容置空间内进行翻转，从而提高了工件加工的连续性，缩短了制程时间。

附图说明

图1是一种现有技术的组合治具的第一治具的使用状态示意图。

图2是一种现有技术的组合治具的第二治具的使用状态示意图。

图3是本发明第一实施例滚圆治具立体示意图。

图4是图3中沿IV-IV线的截面示意图。

图5是本发明第二实施例滚圆治具示意图。

图6是本发明第三实施例滚圆治具立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。