[发明专利]一种砼填充芯模用成型模具

说明书

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管 或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申 请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法” 的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其 制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭 的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阳模，从它们的附 图可以看出，它包括侧模面和下模面(或顶模面)，侧模面和下模面围成阳模，这种阳模为 整体模板的阳模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，特别是 在模壳构件的壁面设置有凸形或凹形构造时，脱模更不方便，不利于机械化生产，而且成本 效高。因此，研制一种新型的砼填充芯模用成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼填充芯模用成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造容 易、生产周期短、成本低、机械化生产等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括一种砼填充芯模用成型模具，包括阴模 和阳模，其特征在于所述的阴模与阳模相对加压扣合，阳模压入阴模内成型。这样，先在阴 模内放置要模压的材料，通常为加热软化的材料，如塑料、沙浆、胶泥或聚合物沙浆等，然 后阴模与阳模相对扣合，阳模陷于阴模内，模压后脱模形成产品；由于阴模与阳模的模面呈 一定锥度设置，产品脱模非常方便；模具具有一定的整体形状，不同于以前需要拼合才能生 产产品的模具，能够按照预定的形状批量生产，而且不会使产品产生变形，产品的生产周期 短，同时，由于产品是通过模压成型，提高了产品的整体性能，从而达到了本发明的目的， 适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造盆状构件。

本发明的特征还在于阴模包括四面侧模面、一面底模面。这样，阴模为四面侧模面、一 面底模面构成，产品生产方便，容易脱模。

本发明的特征还在于阳模包括四面侧模面、一面顶模面。这样，阳模为四面侧模面、一 面顶模面构成，产品生产方便，容易脱模。

本发明的特征还在于阴模或/和阳模在同一轴线上移动完成开、合、加压、开模成形动 作。这样，阴模或/和阳模在同一轴线上移动完成开、合、加压、开模成形动作，有利于阳 模与阴模的合拢，有利于芯模生产时各处保持厚度均匀。

本发明的特征还在于阴模与阳模面成形间隙1-3.5mm、3.5-6mm。这样，通过机械定位， 使阴模与阳模面成形间隙控制在1-3.5mm、3.5-6mm，达到生产出来的芯模的厚度一定的目的 。

本发明的特征还在于阴模的底模面与阳模的顶模面合拢成形间隙1-3.5mm、3.5-6mm。这 样，阴模的底模面与阳模的顶模面合拢成形间隙1-3.5mm、3.5-6mm，生产出来的产品的底面 厚度为阴模的底模面与阳模的顶模面合拢成形间隙的厚度。

本发明的特征还在于阴模的底模面或/和侧模面有凸块模面、凸条模面或针状模面。这 样，阴模的底模面或/和侧模面有凸块模面、凸条模面或针状模面，当生产产品时，在产品 外表面上形成相应的凹坑、凹槽、小孔等形状。

本发明的特征还在于阴模的底模面或/和侧模面有凹槽模面、凹坑模面、孔洞模面。这 样，阴模的底模面或/和侧模面有凹槽模面、凹坑模面、孔洞模面状模面，当制造产品时， 在产品外表面的相应位置形成相应实心或空心的凸条、凸块、凸钉等。

本发明的特征还在于凹槽模面相交或/和平行。这样，凹槽模面相交或/和平行，产品上 形成的凸条相交或/和平行。

本发明的特征还在于阳模的底模面或/和侧模面有凸块模面、凸条模面、针或其它状模 面。这样，阳模的底模面或/和侧模面有凸块模面、凸条模面、针或其它状模面，与阴模上 的凹坑模面、凹槽模面、孔洞模面等相应构造配合使用，在产品外表面的相应位置形成相应 的空心的凸条、凸块、凸钉等。

本发明的特征还在于阳模的顶模面或/和侧模面有凹槽模面、凹坑模面、孔或洞模面状 模面。这样，阳模的顶模面或/和侧模面有凹槽模面、凹坑模面、孔或洞模面状模面，在产 品内表面的相应位置形成相应的凸条、凸块、凸钉等。

本发明的特征还在于凹槽模面相交或/和平行。这样，凹槽模面相交或/和平行，产品上 形成的凸条相交或/和平行，凸条为加强筋。