[发明专利]拼花实木复合地板的生产工艺及其产品无效
| 申请号: | 200710201661.0 | 申请日: | 2007-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN101125435A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
| 发明(设计)人: | 胡志庆;胡奇敏 | 申请(专利权)人: | 浙江永吉木业有限公司 |
| 主分类号: | B27M3/04 | 分类号: | B27M3/04 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 李大刚 |
| 地址: | 313009浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拼花 实木 复合地板 生产工艺 及其 产品 | ||
技术领域
本发明涉及一种木地板生产工艺及其产品,属于木制品生产工艺技术领域。
背景技术
拼花地板能体现出较为复杂优美的图案而受到人们的喜爱,但是常规的拼花地板中拼花单元的纤维比较长,受力后容易变形,而且选材要求复杂,拼花结构较为单调,单元木材的边角料无法再使用,同时拼花单元受气候和温度影响容易出现裂缝,单元之间随使用时间的推移将出来凹凸不平的情况,耐用性和美观都受到了很大限制。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种拼花实木复合地板的生产工艺及其产品,它拼花结构丰富,选材要求低,材料利用率高,产品的使用状况稳定,不易变形,单元之间稳定性好,耐用性和美观效果好。
本发明是这样实现的:拼花实木复合地板的生产工艺,它包括将基材1用常规工艺进行开槽,包括以下步骤;
a、将基材1、表板2与底板3涂胶后进行组坯,得A品;
b、将A品采用热压机进行拼花、定型,得B品;
c、将B品进行热压成型,得C品;
d、将C品进行养生,得D品;
e、将D品锯边后进行精砂光,得E品;
f、将E品导入油漆线进行上漆加工,得成品。
上述的的拼花实木复合地板的生产工艺,基材1的材料为桉杂,表板2的材料为科技木,底板3的材料为杂木。
前述的拼花实木复合地板的生产工艺,步骤c中,热压成型的压力为550~650吨,热压时间为6~10分钟,热压温度为110~130℃。
前述的拼花实木复合地板的生产工艺,步骤d中,C品的养生时间为5~9天。
前述的拼花实木复合地板的生产工艺,步骤f中,上漆加工为UV淋漆加工。
拼花实木复合地板,它构成包括基材1,基材1上部为表板2,其底部为底板3;表板2为若干拼花块4排列组成。
与现有技术相比,本发明的拼花结构丰富,选材要求低,材料利用率高,产品的使用状况稳定,不易变形,单元之间稳定性好,耐用性和美观效果好,本产品制作容易,易于实施,生产成本低,生产效率高,产品质量稳定,地板的木纹清晰、漆膜丰满,明亮光滑、洁净美观。
附图说明
图1为拼花实木复合地板结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例1:拼花实木复合地板的生产工艺,它包括将基材1用常规工艺进行开槽,包括以下步骤:将材料为桉杂的基材1、材料为科技木的表板2与材料为杂木的底板3涂胶后进行组坯,得A品;将A品采用热压机进行拼花、定型,得B品;将B品进行热压成型,热压成型的压力为600吨,热压时间为8分钟,热压温度为120℃,得C品;将C品进行养生,养生时间为7天,得D品;将D品锯边后进行精砂光,得E品;将E品导入油漆线进行UV淋漆加工,得成品。
本例中拼花实木复合地板的结构如图1所示,它构成包括基材1,基材1上部为表板2,其底部为底板3;表板2为若干拼花块4排列组成。
本发明采用桉杂、科技木、杂木为材料来制作木地板,它们取得容易取得,材料的来源广泛,生产成本低,有利于环保,产品采用热压机进行拼花、定型,拼花的方式类似于瓷砖的印花技术,这样的生产效率高,拼花种类丰富,使拼花结构牢固,不易变形;热压成型的压力为600吨,热压时间为8分钟,热压温度为120℃,这样的工艺下进行的热压成型使地板受压充分,而又不会影响地板的表面质量;养生时间为7天,可以充分消除热压后的应力,以及可以使胶水充分固化;UV淋漆加工可以使地板表面纹理清晰,漆膜丰满,明亮光滑。
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