[发明专利]投影机散热处理导风装置

说明书

技术领域

本发明涉及投影机的散热处理、导风装置，特别是适合于投影机灯泡散热处理导风装置。

背景技术

投影机的可靠性主要取决于内部温度的控制，而投影机使用的灯泡则是其中最主要的热源，同时也是可靠性非常脆弱的器件。灯泡的生产厂家对灯泡的使用条件有着苛刻的使用限制，如果使用不当，则会带来轻则灯泡寿命下降，重则爆灯的严重后果，所以在投影机的整机设计和后期生产控制中，在可靠性方面，大家更多的关注灯泡的使用是否符合要求。

在投影机中还有一些装置对温度也比较敏感，比如DLP投影机中色轮马达，它的工作温度必须控制在80℃以下，但是由于色轮处在灯泡前端，灯泡辐射出的热量对色轮马达影响很大，也必须通过引导一定的风流来散热。但是增加风扇对成本和噪声都有一定的影响。

目前通用的做法，是引导风流吹向灯泡内部，但是效果总不是很好，特别是随着目前灯泡的功率越来越大，温度控制很难兼顾。如申请号为200410039674.9号发明专利申请公开文件中，提供了一种在投影机的风扇附近安装导风片，引导风流吹向灯泡内部，对灯芯部位进行散热的结构，在该结构中导风片只能将风按前后分为两个部分，向后部分的吹向灯芯处，向前部分的吹向引线处，只是解决了灯芯处的散热问题，而不能解决对色轮马达进行有效散热、降温的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既能对灯芯散热，又能同时对其他部位进行散热的导风装置。

本发明所采用的技术方案是：投影机散热处理导风装置，包括带导风管的灯座、风扇，在导风管的进风口与风扇出风口之间安装有角度连接管，所述角度连接管的管壁上至少开有一个旁孔。

作为本发明的进一步改进，所述的旁孔的开口朝向投影机内的色轮。

角度连接管的进风口和出风口的轴线呈90°～160°的夹角。

在导风管的进口处设置有向灯座内侧延伸的台阶。

作为本发明的再进一步改进，所述台阶的上下两侧分别与导风管侧壁之间有间隙，形成上风口和下风口，上述台阶的顶端与导风管的进风口形成前风口。

采用本发明的投影机散热处理导风装置，在不增加风扇数量的情况下，利用原有的散热导风装置，就能有效的对其他部位如色轮进行送风散热，保证了投影机内部各个关键点的温度达到技术要求。而且通过在导风管上设置台阶，能达到调整和控制风速、风向、风量的目的。该装置可以大大缩短投影机灯泡热设计的周期，可以方便的应用于后续的生产，可以方便、缩短因灯泡更改而带来的设计修改周期。

附图说明

图1是投影机散热处理导风装置的装配图。

图2是角度连接管的结构示意图。

图3是灯座的的结构示意图。

图4是灯座的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明。

投影机散热处理导风装置，包括带导风管5的灯座1、风扇2，在导风管5的进风口与风扇2出风口之间安装有角度连接管3，角度连接管3的管壁上至少开有一个旁孔4，使风扇2产生的风的一部分对投影机内部其他需要散热部位进行散热，如将旁孔4的开口朝向投影机内的色轮。当然根据需要可以设置多个旁孔。为了根据投影机内部的结构调整风扇的安装位置，将角度连接管3的进风口31和出风口32的轴线设置为呈90°～160°的夹角，解决了现有技术中将风扇直接与灯座连接，造成风扇安装位置受到限制的问题。

在导风管5的进口处设置有向灯座1内侧延伸的台阶6，可以有效地调整和控制进风的。

实施例：

如图1所示，在风扇2的出口上连接有角度连接管3，在该角度连接管3的管壁上开有一个旁孔4，旁孔4的方向对应投影机内部的色轮安装位置，色轮的位置在附图中未标注。因为旁孔会使流向导风管的风量减少，所以在确定开孔大小时要同时确定导风管处的风量和灯泡的温度。

通过角度连接管可以把风扇吹出的风流改变方向，并引向导风管，该角度连接管3如图2所示，进风口31与出风口32之间的轴线成90°布置，这样就可以将风扇调整到有利于安装的位置，使内部更加紧凑，节约空间。同时设置的带角度连接管3可以根据投影机内部的结构，便于调整和确定旁孔4的开孔位置。角度连接管3的出风口32与灯座1上的导风管5的进风口连接。

在导风管5的进风口设置有台阶6，作为进风调整结构。为了更高效的达到调风的效果，将台阶6设置为阶梯形状，台阶6的上下两侧分别与导风管5侧壁之间有间隙，形成上风口8和下风口7，台阶6的阶梯顶端与导风管5的进风口形成前风口9。前风口9采用台阶6的顶端为向灯座1内部斜面延伸而形成。在设计调整阶段，该台阶6可以使用耐高温的PBS塑料制作，粘接在灯座上，塑料可以方便切削调整大小、形状，从而通过调整上风口8、下风口7和前风口9的间隙，控制对灯芯位置的风量和送风角度。测试通过后，可以用合金制作，然后固定在灯座上，当然也可以和灯座一体开模加工。