[发明专利]管型白炽灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用于打印机定影装置的管型白炽灯。

背景技术

对于打印机定影装置1，使用图10进行说明。图10是相对打印机定影装置1的长度方向在垂直方向的截面图。

打印机定影装置1分别抵接圆筒状的压辊6和平行配置的圆筒状定影辊2，并且在定影辊2的中心轴上配置管型白炽灯5。压辊6和定影辊2通过未图示的旋转用齿轮或未图示的驱动部，进行保持以便各自的中心轴不产生移动。打印机工作时，圆筒状的压辊6和圆筒状的定影辊2通过未图示的驱动部，在分别抵接的状态下，以各自的中心轴为中心进行旋转。打印时，因为打印介质通过压辊6和定影辊2抵接的面，所以各个辊子对另一个辊子的旋转方向按相反方向进行旋转，以便不磨损打印介质。例如从图10看上去，压辊6按顺时针方向进行旋转，定影辊2按逆时针方向进行旋转。

接着，对于定影辊2和管型白炽灯5，使用图11进行说明。图11是打印机定影装置1长度方向端部的侧面图，并且去除了定影辊2的一部分来图示其内部。对和图10所示的结构要件相同的部分附上了相同的符号。还有，在图11中省略了压辊。

例如，高速印刷打印机时的定影辊2具有按径向扩大的圆筒状径向扩大部21，并且其端部具有相对径向扩大部21按径向缩小的圆筒状径向缩小部22。由于其连接为，圆筒状径向扩大部21的中心轴和圆筒状径向缩小部22的中心轴一致，因而形成定影辊2。

在定影辊2的径向缩小部22外圆上配置旋转用齿轮3。旋转用齿轮3连接于未图示的驱动部上，并通过支撑，来保持定影辊2以便其中心轴不产生移动。

管型白炽灯5包括管型白炽封装体51、灯丝52、灯座56和导线55。在棒状的管型白炽封装体51内部配置灯丝52。另外，在棒状的管型白炽封装体51上，形成密封其两端的密封部511。在密封部511的管轴方向外面上通过接合剂566来连接具有作为定位部的凸部的灯座56，灯座56的凸部配置于管型白炽灯5的管轴方向端部。从管型白炽灯5的灯座56凸部的端部，按管轴方向导出导线55，并且导线55连接于未图示的电源上。

管型白炽灯5的配置为，按定影辊2的中心轴延伸，并且在端部的灯座56凸部上连接固定部件4。固定部件4连接于打印机主体上，并进行保持以将管型白炽灯5配置于定影辊2的内部。

打印机工作时，由于旋转用齿轮3通过未图示的驱动部进行旋转，因而定影辊2以中心轴为中心进行旋转。由于打印机工作时，管型白炽灯5也配置并保持为按定影辊2的中心轴延伸，因而不与旋转的定影辊2进行接触。另外，由于管型白炽灯5通过固定部件4固定于打印机主体上，因而即便受到驱动部等的振动，也不从定影辊2的中心轴产生移动。涂抹墨粉后的未图示打印介质在定影辊2的外周面上经过(图10所示的压辊6和定影辊2之间G1)时，通过定影辊2内部所配置的管型白炽灯5进行加热，使墨粉熔化。再者，通过在压辊6和定影辊2之间进行加压，使熔化后的墨粉定影于未图示的打印介质上。此时，由于配置管型白炽灯5使之按定影辊2的中心轴延伸，因而在定影辊2的外周面上经过的未图示打印介质被均匀加热。

使用图10及图11，对图11所示的高速印刷打印机时定影辊2的径向扩大部21和径向缩小部22进行说明。

未图示打印介质上所涂抹的墨粉熔化和加压是通过由下述宽度G1(所谓的咬合宽度)和辊子长度方向的长度形成的面进行的，该宽度G1是对于压辊6和定影辊2的长度方向其垂直方向上的各个辊子相接的宽度。

为了打印机进行高速印刷，必须使压辊6和定影辊2的旋转达到高速。压辊6和定影辊2的旋转变快时，有时涂抹于未图示打印介质上的墨粉熔化所需的加热不充分，或者墨粉定影所需要的加压不充分。

因为进行对未图示打印介质的加热或加压的面的辊子长度方向长度依赖于未图示的打印介质，所以必须通过加宽咬合宽度G1，来充分进行未图示打印介质的加热和加压。

由于上述原因，因而高速印刷打印机时的定影辊2通过形成扩大其直径的径向扩大部21(在图10中未图示，而图示于图11中)，扩大了和压辊6相接的咬合宽度G1。另一方面，为了防止由定影辊2内部所配置的管型白炽灯5产生的热向定影辊2的外部流出，在定影辊2的端部形成径向缩小部22(在图10中未图示，而图示于图11中)。

另一方面，在图12中表示以比高速印刷打印机更低速进行打印的打印机时的定影辊2和配置于其内部的管型白炽灯5。图12是打印机定影装置1长度方向端部的侧面图，并且去除了定影辊2的一部分来图示其内部。对和图11的结构要件相同的部分附上了相同的符号。还有，在图12中省略了压辊。