[发明专利]向钢筋混凝土建筑物的混凝土外墙上外铺设复合镶板的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及向钢筋混凝土建筑物的混凝土外墙上外铺设干式贴紧 层型的隔热复合镶板的施工方法，更详细地说，本发明是一种不使用 粘结剂并且不管混凝土外墙是否有凹凸不平，能够将隔热复合镶板齐 平地外铺设到混凝土外墙上的施工方法，属于建筑技术领域。

背景技术

钢筋混凝土制造的外隔热建筑物，由于用隔热层被覆混凝土构架 的外侧，所以，可以抑制由于太阳照射的热应力引起的钢筋混凝土的 龟裂，由于混凝土构架不与外部气体接触，所以，可以抑制混凝土的 中和作用，可以抑制钢筋的腐蚀，提高建筑物的耐久性，进而，由于 整个建筑物的外表面被隔热层被覆，所以，与分别独立地从内侧隔热 被覆建筑物的各个居住部的情况相比，在隔热施工方面及隔热效率方 面，都是优异的，被评价为节能的建筑物。

图8是作为现有技术例1列举的复合镶板的外铺设的施工方法， 是在非专利文献1中提出的。

即，如图8(A)所示，现有技术例1的外铺设施工方法，采用把 由氧化镁和硅砂作为主成分、在两面埋设玻璃纤维无纺布、模具成形 为12mm厚的镁质水泥(マグネシウムセメント)板的外装修底材和 隔热材料层贴一体化的贴紧型复合镶板((株)フツコ-制的EBシ ンバネル(商品名))，经由团块状的粘结剂，将该隔热复合镶板粘 结到混凝土外墙表面上，从隔热复合镶板的表面将干式固定器(ドラ イアンカ-)打进混凝土外墙，将复合镶板外铺设到混凝土外墙上。

即，复合镶板的铺设以如下的方式进行，即，清扫混凝土构架表 面，使粘结剂的粘结性良好，如图8(C)、(D)所示，在混凝土构 架表面上以以5～10mm的厚度、在长度方向上，每一边为80～100mm 的团块状添加配置粘结剂，使其位于在镶板的左右方向及上下方向距 离两侧端及上下端100mm、间隔为200～250mm的位置，经由粘结剂 将镶板的隔热层粘结到混凝土构架上。

另外，干式固定器的安装以如下方式配置，即，如图8(B)所示， 在镶板的左右方向，距离两侧为100mm、间隔在700mm以内，在镶 板的上下方向，距离上下端150mm、间隔在600mm以内，并且倾斜 间隔在920mm以内的方式配置，借此，经由预先穿透设置在复合镶 板的外装修底材上的固定器插入孔，将前端安装有尼龙制的插塞的干 式固定器打进混凝土构架。

图9表示现有技术例2，在本申请人所拥有的特许第3753719号 (特开2005-68791号)公报中也作为现有技术例列举过，是非专利文 献2中揭示的复合镶板外铺设施工技术。

即，现有技术例2，如图9所示，采用将GFPC系外装修材料(混 入厚度13mm的双面玻璃纤维的火山砾砂灰酚醛树脂板)和隔热材料 粘结一体化的贴紧层型的隔热复合镶板(岩仓化学工业(株)制，オ -マルYB-R(商品名))。

并且，在外装修材料上，在适当的部位处配置后施工固定器用的 孔，同时，在隔热层表面上，以适当间隔配置团块状的粘结剂，用团 块状粘结剂将镶板的隔热层粘贴到混凝土构架表面，将后施工固定器 从外装修材料表面打入混凝土构架，将复合镶板铺设到混凝土构架表 面。

并且，用密封件将最下端镶板的下端和下部滴水沿的间隙气密性 地封闭，最上端镶板的上端和护墙上端一起被覆防水层，安装角型压 顶木。

【非专利文献1】(株)フツコ的目录“コボデイシステム(2005 年05月作成”以及施工要领书，2-3)项，干式固定器的安装数量、 位置，3-2)项，粘结剂涂布作业

【非专利文献2】岩仓化学工业(株)的手册“オマルYB-R”的 后粘贴施工要领书

在现有技术例1(图8)的外铺设施工法中，由于利用粘结剂将复 合镶板的隔热层和混凝土构架表面固定，所以，在张贴镶板时，为了 提高混凝土构架表面的粘结性，必须进行混凝土构架表面的清扫，清 扫作业是需要注意的烦杂的作业。

而且，由于粘结剂在雨天、酷暑、严冬时粘结性能会发生变化， 所以，在施工时受到天气、气候的左右。