[发明专利]高精度轴承紧定套加工方法有效
| 申请号: | 200710193168.9 | 申请日: | 2007-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN101462175A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
| 发明(设计)人: | 鄂锦;鄂刚 | 申请(专利权)人: | 鄂锦;鄂刚 |
| 主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23B1/00;F16C35/07 |
| 代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 时立新 |
| 地址: | 472000河南省三*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高精度 轴承 紧定套 加工 方法 | ||
1、一种高精度轴承紧定套加工方法,其特征是:包括以下步骤
(1)消除工件内应力退火:
将待加工的无缝钢管毛坯放入井式电阻炉内,升温至650℃-800℃,保温1-2小时,随炉冷却至200℃以下出炉;
(2)加工基准面:
用车床刀具加工基准面使基准面的不圆度≤0.03;
(3)用车床车液压自动卡盘卡爪:
使三个卡爪的卡紧面直径车削至小于被夹工件直径0.1mm,采用软爪,三个软卡爪的弧面长度不小于基准面周长的1/3;
(4)调整液压油缸的卡紧力,消除主轴游隙,能保证切削,油缸卡紧力是通过液压油箱内的溢流阀和液压阀调整,油压从1帕至4帕范围;
(5)采用机卡可转位刀具,刀片材料1/T15,碳化钛涂层,正前角r=10°-15°,后角α=5°-8°,副偏角φ=15°;
(6)工件的加工顺序:
数控机床自动刀架四工位加工顺序如下:
①工位:车端面:两次走刀,粗车一次,精车一次
②工位:粗车内径:二次走刀
③工位:车外锥面:二次走刀,粗车一次,精车一次
④工位:精车内径:一次走刀。
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