[发明专利]木纹玻镁外墙挂板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及复合板材的生产工艺，具体的说是木纹玻镁外墙挂板的生产工艺。

背景技术

现代建筑的外墙大都使用装饰砖进行装饰，但对于一些别墅及木制建筑，外墙一般会使用外墙挂板进行装饰，现有的外墙挂板种类繁多，现有的外墙挂板种类繁多，主要有原木板、塑料挂板、水泥纤维板，但都有着其各自的缺点。原木板不防火，易生虫，易腐蚀。塑料挂板不防火，易变型，易老化。水泥纤维板重量重，容易断裂，不易施工。

自从1867年法国人索瑞尔(Sorel)发明镁质水泥至今，已有一百二十余年历史了，其制品具有良好的耐火性，热传导性低，抗压抗弯强度高。玻镁外墙挂板(GM-Siding)源于镁质水泥，是一种镁质胶凝材料，其主要结构是氧化镁(MgO)、氯化镁(MgCl₂)和水(H₂O)的三元体系，并设有增强材料。玻镁外墙挂板能锯、钉、刨，而且重量轻、防虫蛀，并能充分利用木材的废弃物(如锯末、刨花等)，是一种可代替木材的新型材料，也是节约木材条理想途径。在现有技术中，木纹玻镁外墙挂板没有成熟的生产工艺，无法完成带有各种木纹的玻镁外墙挂板的生产。

发明内容

本发明的目的在于提出一种木纹玻镁外墙挂板的生产工艺，按照本发明的工艺可以生产出合格的木纹玻镁外墙挂板。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

木纹玻镁外墙挂板的生产工艺，包括制木纹模板与制木纹玻镁板两个工序，

制木纹模板工序包括以下步骤：

①用数码相机照下原木木板表面的木纹纹路或通过电脑制作各种木纹纹路，并根据此木纹纹路制作一张与所需制作玻镁外墙挂板的尺寸相同的木纹纹路胶片；

②制作一个轧辊，把胶片的木纹纹路通过感光投影法复制到轧辊上，并用电解腐蚀液对轧辊进行腐蚀，腐蚀掉不需要的部分，留出木纹纹路；

③对轧辊进行镀硬铬处理，使轧辊表面硬度达到轧制模板的可行性硬度；

④把轧辊安装到压制模板的设备上，根据模板所需材料，压制出各种材料的模板；

⑤检查所压制的模板，查看纹路是否符合玻镁外墙挂板所需的木纹纹路，选出合格的模板备用；

制木纹玻镁板工序包括以下步骤：

①配制mgcl₂溶液：把固体mgcl₂倒入水池中，加水使其完全溶解，并调配到所需浓度，等mgcl₂溶液温度降到30℃以下；

②搅拌混合料浆：包括打浆和打料，打浆：将配制好的mgcl₂溶液与MgO在打浆机里搅拌，使其充分均匀混合；打料：将木屑或珍珠岩粉、MgO、配制好的mgcl₂溶液在搅拌机里搅拌，使其充分均匀混合；

③送模板：把喷好脱模剂的木纹模板送上生产流水线，各张木纹模板首尾相连；

④刮浆：在木纹模板上刮第一层浆，然后铺玻纤布，再在玻纤布上刮第二层浆；

⑤下料：在步骤④所刮的第二层浆上铺一层料，铺完料后，在料层上铺一层或多层玻纤布，再在玻纤布上铺一层或多层无纺布；

⑥轧制：将下完料后的模块经过轧辊进行轧制成形；

⑦切断：将轧制成形的连体板子按两块木纹模板的接缝划开；

⑧上架：将划开的板子上架并整修，用刮板刮去板面上的细小波纹和两端滴下的料浆；

⑨养护：将整修后的板子送入养护区固化成形并脱模；

⑩泡晒排卤：将完成养护的板子放入排卤池，放入清水浸泡，浸泡至8～15时后，抽干污水，再次放入清水，浸泡至8～15时后，起吊放入晒场进行晾晒；

切割：将晾晒好后的板子按照尺寸要求进行切割；

喷涂底层防护漆：将完成切割的板子进行除尘清洁后，在板子底层喷涂防护漆，然后在环境温度10℃～35℃之间摆放2～6小时后，即可进行成品检验打包。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的木纹玻镁外墙挂板的生产工艺，其中所述制木纹模板工序中，步骤①中，用数码相机照原木木板表面的木纹纹路时，按以下步骤进行：

i按照所需制作玻镁外墙挂板的纹路，选择与其纹路近似的原木木板，并制作一张与所需制作玻镁外墙挂板的尺寸相同的原木木板；

ii刷除掉原木木板表面的软木质表层，留出原木木板表面的木纹纹路，按玻镁外墙挂板所需效果对木纹纹路的深浅加工到位；

iii用数码相机照下原木木板表面的木纹纹路。