[发明专利]刚玉质钢包座砖浇注料

说明书

一、技术领域

本发明是一种炼钢钢包的座砖浇注料，特别是一种刚玉质钢包座砖浇注料。

二、背景技术

钢包座砖是炼钢钢包的一个关键性部件，不断地在高温钢水冲击条件下工作。因而要求它具有抗钢水冲刷、耐侵蚀、使用寿命长的使用性能。目前，所使用的钢包座砖主要是成型制品，它们依材质而论有刚玉质、铬刚玉质、镁碳质、镁铝碳质等不同材质的产品，它们通常采用单一振动成型方法制造成半成品，因排气不畅，影响到产品的致密程度，而且多为不烧产品。此外，由于钢包座砖采用了较多氧化铬材料，对环境造成一定的污染。

三、发明内容

鉴于如前所述，本发明为解决上述问题而提供一种适合现场使用的刚玉质钢包座砖浇注料，以满足浇注钢包座砖的需要，本发明的技术问题是采用以下技术方案解决的：本发明所述的刚玉质钢包座砖浇注料，以致密电熔刚玉为主要骨料，以刚玉粉、α-氧化铝粉、电熔尖晶石粉、氧化铬绿粉、硅微粉为基质材料，氧化铝水泥为结合剂，混匀成混合料，另外再加入外加剂组成浇注料。其成分为(重量百分比)：致密电熔刚玉60-70％、刚玉粉(≤0.044mm)5-10％、α-氧化铝粉5-10％、电熔尖晶石粉(≤0.044mm)5-15％、氧化铬绿粉0.01-3％、硅微粉0.01-5％、氧化铝水泥0.01-5％，各组分和为100％，以上组分混匀成混合料，分散剂磷酸盐加入量占混合料重量的0.01-1.0％，防爆剂是金属粉及有机纤维，它们的加入量分别是混合料重量的0.01-0.5％及0.01-0.5％，组成浇注料。

其中，致密电熔刚玉的颗粒级配及其在混合料中所占的重量百分比为：6-3mm的20-30％，3-1mm的20-30％，1mm以下的10-25％。

电熔尖晶石粉是矾土基电熔尖晶石粉，是以特级矾土生料与轻烧镁石粉或菱镁矿为原料采用电熔法而制成的。

所述的分散剂磷酸盐，是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠，可以单一使用，亦可二者同时使用。其加入量分别为混合料重量百分比的0.01-0.5％及0.01-0.5％。

所述的防爆剂，其金属粉是金属铝粉。

所述的防爆剂，其有机纤维是聚乙烯纤维或聚丙烯纤维，二者可以任选其一，亦可同时使用。

本发明所述的刚玉质钢包座砖浇注料，其施工方法是：施工搅拌时加水量为总料重量百分比的4-7％，采用振动成型，现场施工采用插入式或振动棒振捣浇注，与其它耐火材料配合使用；在工厂内用模具制造产品时，采用钢制模具振动成型，先用振动棒插入振动浇注，以利排气，再上振动台震动，使产品更加密实。

本发明所述的刚玉质钢包座砖浇注料的有益贡献是：

1、采用国内资源丰富、价格低廉的矾土基电熔尖晶石粉为主要基质材料，减少氧化铬绿粉的用量，降低产品中氧化铬的含量，有利于环境保护。

2、现场施工和低温烘烤的产品以氧化铝水泥为结合剂，可以提高常温强度。制造高温浇成产品时采用微粉结合，不含氧化钙成分，高温性能更好。

3、采用复合防爆剂，以铝粉和有机纤维共同加入，有利产品在烘烤与使用过程中排出水分和挥发物，防止爆裂。

4、成型时采用插入式振动棒和振动平台双重振动，能够较大幅度提高产品致密度。因此，本发明是一种环保、抗冲刷、耐侵蚀、使用寿命长的产品。

四、具体实施方式

实施例1：本发明所述的刚玉质钢包座砖浇注料，其成分为(重量百分比)：致密电熔刚玉6-3mm的24％、3-1mm的26％、1mm以下的20％、刚玉粉(≤0.044mm)5％、α-氧化铝粉5％、电熔尖晶石粉(≤0.044mm)12％、氧化铬绿3％、硅微粉0.5％和氧化铝水泥4.5％，以上组成混匀成混合料，再加入以下外加剂(加入量为混合料重量的百分比)：三聚磷酸钠0.1％、六偏磷酸钠0.5％、金属铝粉0.05％、有机纤维0.05％。

在工厂制作制品，施工搅拌时加水量为总料重量百分比的5.6％，采用钢制模具，先用振动棒插入震动浇注，再上振动台震动。

实施例2

本发明所述的刚玉质钢包座砖浇注料，其成分为(重量百分比)：致密电熔刚玉：6-3mm的22％、3-1mm的26％、1mm以下的21％，刚玉粉(≤0.044mm)5％、α-氧化铝粉6％、电熔尖晶石粉(矾土基，≤0.044mm)10％、氧化铬绿粉3％、硅微粉2％、氧化铝水泥5％，以上组成混匀成混合料，再加入以下外加剂(加入量为混合料重量的百分比)：三聚磷酸钠0.1％、六偏磷酸钠0.1％、金属铝粉0.05％、有机纤维0.05％。