[发明专利]用于分类或选择包括纺织纤维的纤维条子的设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于分类或选择包括纺织纤维的纤维条子的设备，该设备特别适于精梳工艺，其具有供给装置和精梳装置，其中供给装置用来把不同给料机位置传送来的众多纤维条子提供给至少一个传送纤维卷的牵伸系统的喂入罗拉对，而精梳装置设置在牵伸系统的下游。

发明背景

在梳棉工艺中，粗梳条被牵伸并以层状卷绕到罗拉上。精梳工艺通常用于从该层中分离短纤维，并且使所有纤维更加平行。因此，纤维平均长度相对较大，这会使得随后生产的纱线的断裂强度更高且均匀性更好。通过穿过纤维绒短片进行精梳，进行不间断的清梳落棉，其中纤维绒与纤维卷是隔开的。精梳通过(combing-through)后，成片的纤维绒再次结合。在棉纺过程中，使用了盖板精梳机。

在已知的设备中(欧洲专利EP 0349852B1)，将喂入筒子架出来的纤维条子提供给三个牵伸系统，然后，将牵伸过的纤维条子一个置于下一个之上(合股)，并且在收集设备中形成卷绕的棉卷。为了把预梳机生产的卷绕棉卷提供给精梳机，预梳机将多个卷绕棉卷装至运输工具上，该运输工具具有卷绕的棉卷的收集容器，用来接收多层卷绕的棉卷。接收到的卷绕的棉卷堆积在收集容器上，并且通过可移动的运输工具运送至精梳机。然后，通过运输工具在适当的位置将卷绕的棉卷卸掉，以装载精梳机的多个精梳头，通过运输工具把卷绕棉卷的空管从精梳机上除去，并且把管子收集到运输工具上的适当容器中，在其返回后，通过运输工具在适当的接收位置或在预梳机处将管子卸掉。该装置的缺点在于在生产卷绕的棉卷的装置以及卷绕的棉卷的运输方面所需的花费较大。另一个问题就是当卷绕的棉卷被卷起的时候发生织物毡合过程(matting processes)，该织物毡合过程削弱了纤维卷的平行排列。另一个特别的缺点就是将纤维卷提供给精梳机是通过中断不连续地进行的，而这些中断是由形成和运输卷绕的棉卷而造成的。

欧洲专利EP 1586682A公开了一种精梳机，其中八个精梳头一个挨着一个同时运转。这些精梳头的驱动是通过侧向驱动装置实现的，其中侧向驱动装置安装在精梳头旁，该精梳头具有一个齿轮装置，该齿轮装置通过纵向轴与精梳头的单独元件呈传动连接。单独的精梳头所形成的纤维条子一个挨一个地在输送台上被转移到随后的牵伸系统，在该装置中对其进行牵伸和结合，以形成普通的精梳机条子。然后，通过漏斗状齿轮(圈条板)，将牵伸系统中产生的纤维条子存放在圆筒中。精梳机的多个精梳头每个都具有喂入装置、枢轴地安装且位置固定的钳板组件、可转动地安装的圆梳、顶梳和位置固定的分离装置，其中圆梳具有用于把钳板组件提供的纤维绒梳出的精梳片。这种精梳机的缺点就是需要数量特别多的设备，并且小时生产率较低。精梳机上有八个单独的精梳头，这些精梳头总共具有八个喂入装置、八个位置固定的钳板组件、八个配有精梳片的圆梳、八个顶梳和八个分离装置。一个特殊的问题就是精梳头的运转呈间歇模式。由大规模加速和转向运动产生的另一个缺点就是运转速度不能达到很高。最后，大量的机器振动导致精梳后的条子堆放不规则。此外，偏差(ecartement)，也就是下钳板的钳边与分离圆筒的夹持点之间的距离，在结构上和空间上受到限制。

发明内容

因此，本发明的问题就是提供一种在开始时介绍的那种类型的设备，该设备避免了上述缺点，特别的是，设备很简单，而且能使得每小时的产量(生产率)充分提高。

通过权利要求1的特征可以解决这个问题。

通过把纤维卷直接喂入转子精梳机，与已知的设备相比较，所需的设备量大大减少了，并且特别是纤维材料可能进行连续加工。转子精梳机不像已知的精梳机，同样允许纤维材料进行连续加工，通过这个情况进一步增强了这个优点，所以总体来说，尽管设备量减少了，但是实质上可以达到更高的生产率。

权利要求2-58包括本发明有利的发展。

附图说明

下面参考附图中所示的典型实施例详细地介绍本发明。

图1是对纤维材料进行精梳的装置的透视图，该装置包括预梳机、转子精梳机和条子存放装置；

图2是根据本发明的具有两个罗拉的转子精梳机的侧视图；

图3是根据图2的具有两个凸轮盘的转子精梳机的透视图；

图4显示了作为供应装置的顶梳罗拉；

图5显示了作为供应装置的覆盖了织物的罗拉；

图6a，6b显示了作为供应装置的双层皮带装置的两种排列；

图7a，7b显示了作为供应装置的两个喂入罗拉，该罗拉在上面(图7a)和下面(图7b)具有一个顶梳；