[发明专利]玉米秸杆颗粒板和其制造方法有效
| 申请号: | 200710172195.8 | 申请日: | 2007-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN101190536A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
| 发明(设计)人: | 王步宁 | 申请(专利权)人: | 上海康拜环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B27N3/02 | 分类号: | B27N3/02;B27N1/00;B27N3/08 |
| 代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 | 代理人: | 赵永菊 |
| 地址: | 200023上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玉米 秸杆 颗粒 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明属于农作物秸杆人造板范围,特别是关于一种使用玉米秸杆作原料的人造板和其制造方法。
背景技术:
我国在上世纪八十年代起就开始了以农作物的秸杆,如麦、稻、油菜、玉米、亚麻、甘蔗、葵花等的秸杆来代替木材制造人造板的探索研究,在《林产工业》刊物上曾有不少的相关报导,但到目前为止仅有麦、稻等少数农作物秸杆进入了制造人造碎粒板的行业,其余大部分农作物秸杆未能在人造板行业中显露峥嵘,其中玉米秸杆颗料板就是一例,相继在吉林、陕西、内蒙古、黑龙江建立的一些玉米秸杆板厂都未能坚持下来,其原由在于这些企业沿用的还是农作物全秸杆利用的老思路形成的,ZL87103594号《一种用玉米秸杆制造板材的方法》即为一个很好的实例。玉米秸杆基本上由外皮和髓芯两部分组成,外皮约占整个秸杆质量的70%左右,其强度高,但其表皮层常角质化,分泌有脂肪性物质,形成光滑的表面,影响胶液的湿润和胶合;髓芯约占秸杆质量的30%左右,在制板过程中易碎且强度很低,而且热压中温度超过150℃时,将引起板色变黄,严重影响质量。因此在全杆利用的条件下,将两种物理和机械性能差异较大的组分合在一起,势必引起其制板工艺的复杂化。这从1991年1月出版的《林产工业》刊物中,由李凯夫、陆仁书、李兰亭撰写的“玉米杆制板最佳工艺的研究”一文和所介绍的工艺流程图(参见图1)即可得知,玉米杆切断后需风选,再碎(即粉碎)后还得筛选,以去除粉尘状的细碎料;而且需针对表层料和芯层料不同特性施以不同的粘胶量,分别进行搅拌;最好是进行分层桶装;特别是热压过程中温度不宜超过150℃,即使是时间很短的高温,板表面也将明显变色,影响外观质量,为此必须延长热压时间,降低产量。此外,为保证板的强度指标,在风选时,去除部分轻质的髓芯。这一切均意味着传统的玉米杆粉碎板质次价高,丧失了市场竞争力,最终不得不退出市场。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种玉米秸秆颗粒板和其制造方法,解决提高玉米秸秆颗粒板本身强度、简化施胶、拌胶工艺过程以及提高热压温度缩短热压时间的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:
一种玉米秸秆颗粒板,包含玉米秸秆碎料和异氰酸酯胶粘剂,其特征在于:该玉米秸秆碎料为去除髓芯的玉米秸秆表皮的颗粒,其粒径小于6mm颗粒组成的重量百分比为
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