[发明专利]一种热态转炉炼钢渣的喷水装置及冷却方法

权利要求书

1.一种热态转炉炼钢渣的冷却方法，其特征在于对于热态转炉炼钢渣采用上喷水系统和下喷水系统进行分层喷水，并采用间断喷水的方法进行冷却。

2.根据权利要求1所述的热态转炉炼钢渣的冷却方法，其特征在于：

对于热态转炉炼钢渣分别利用上喷水系统在钢渣上方喷水以及利用下喷水系统对钢渣角落进行喷水的方法进行冷却，具体冷却方案是按先后顺序分四个阶段采用间断的喷水方法来冷却热态转炉钢渣：

第一阶段1小时，时间安排依次如下：

上喷水系统和下喷水系统同时喷水20分钟，然后停止上喷水系统喷水；

下喷水系统继续喷水10分钟，然后停止；

停止喷水10分钟；

开下喷水系统喷水10分钟，然后停止；

停止喷水10分钟；

完成第一阶段的喷水冷却任务；

第二阶段约9小时，时间安排依次如下：

按照“开上喷水系统喷水5分钟、停15分钟、开下喷水系统喷水10分钟、停10分钟”的顺序循环喷水冷却，共循环13次；

第三阶段约20小时，时间安排依次如下：

按照“开上喷水系统喷水5分钟、停15分钟、开下喷水系统喷水5分钟、停10分钟、开下喷水系统喷水5分钟、停10分钟”的顺序循环喷水冷却，共循环24次；

第四阶段约20小时，时间安排依次如下：

按照“开上喷水系统喷水3分钟、停15分钟、开下喷水系统喷水5分钟、停10分钟、开下喷水系统喷水5分钟、停10分钟、开下喷水系统喷5分钟、停10分钟”的顺序循环喷水冷却，共循环20次。

3.根据权利要求2所述的热态转炉炼钢渣的冷却方法，其特征在于待冷却钢渣的厚度为2.5米，均匀铺放在20×22米的渣厢内。

4.一种权利要求1所述方法使用的热态转炉炼钢渣的喷水装置，它包括渣厢，其特征在于所述渣厢角落处的厢壁上沿设置有下喷水系统，在渣厢上方设置有可使喷水覆盖整个渣厢的上喷水系统。

5.根据权利要求4所述的热态转炉炼钢渣的喷水装置，其特征在于所述下喷水系统是与厢壁铰接的打水枪，打水枪与下喷水管连通；所述上喷水系统是带一组喷头的上喷水管，所述上喷水管和下喷水管都与供水管相连通。

6.根据权利要求5所述的热态转炉炼钢渣的喷水装置，其特征在于供水管压力为0.4Mpa，供水量为80m³/h，其中，上喷水管中的水量为下喷水管水量的1/2。

7.根据权利要求5所述的热态转炉炼钢渣的喷水装置，其特征在于所述渣厢是矩形，所述打水枪是四个，四个打水枪分别设置在渣厢厢壁的四个转角处的上沿上；所述上喷水管上的喷头是30个且设置在渣厢的正上方位置，喷头分三组且分别按照与水平方向呈45、90、135度方向设置。

8.根据权利要求5所述的热态转炉炼钢渣的喷水装置，其特征在于所述渣厢是矩形，所述打水枪是四个，四个打水枪分别设置在渣厢厢壁的四个转角处的上沿上；所述上喷水管上的喷头是30个且设置在渣厢一侧上方的位置，喷头分三组且分别按照与水平方向呈30、45、60度的方向设置。

9.根据权利要求4-8任意一项所述的热态转炉炼钢渣的喷水装置，其特征在于所述渣厢中能容纳钢渣部分的高度、宽度、长度分别为2.5米、20米和22米。