[发明专利]轻质水泥板

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质水泥板，更具体地说，涉及例如作为混凝土模板用板，或作为建筑物的壁材、地材、顶材等，进一步可作为插入到将室内隔开的隔板中的隔热材料等在建筑领域或土木领域等广泛使用的轻质水泥板。 

背景技术

一直以来，作为混凝土模板用板，多采用木质胶合板(以下简称为“胶合板”)。但胶合板存在以下问题：耐久性、耐水性低，由于混凝土浇筑时多余的水或在保管时被雨淋，便会因吸水而重量增加，且强度降低。可重复使用的次数少，仅为3～7次左右。因此，使用过的大量胶合板成为建筑废材，其焚烧等处理不仅操作麻烦，且由于胶合板的使用而使得来自热带森林的木材资源被大量地浪费，从而引起地球环境恶化。因此，需要减少使用胶合板。而且，胶合板通常是将6片左右单板层叠并用醋酸乙烯酯类粘接剂粘接。因此，在进行胶合板焚烧处理时，粘接剂醋酸乙烯酯产生有害气体，引起环境污染。另外，在将使用醋酸乙烯酯类粘接剂的胶合板作为住宅建筑使用等时，有住宅综合症的问题，尤其无尘室等更不能使用胶合板。

混凝土模板用板中，鉴于上述胶合板存在的问题，有使用合成树脂制的模板用板的各种方案提出(例如，参照专利文献1～4等)。这些合成树脂制板不耗费木材资源，而且又可重复使用20～30次，且也没有由吸水引起的重量增加或强度降低的问题。但合成树脂制板与胶合板相比，由气温变化引起的强度变化尤其是弯曲刚性的变化大。因此，在夏季进行混凝土浇筑时，也有时发生板的弯曲刚性降低，从而由浇筑混凝土压会引起变形。另外，合成树脂制板因结构不同，可打钉的范围受到限制，加工性并不一定赶得上胶合板。

另外，作为混凝土浇筑时使用的板，还已知有由水泥类、混凝土类等无机材料构成的板。例如，以由玻璃纤维、玻璃纤维构成的无纺布等作为增强材料的水泥类复合材料构成的假模板(参照专利文献5。)；由混入了增强玻璃纤维的混凝土板(GRC)构成的假模板(参照专利文献6。)；使用玻璃纤维等纤维增强水泥形成的永久型模板的混凝土结构体(参照专利文献7。)；由水泥类固化体、(发泡)混凝土类固化体之间夹有玻璃纤维等无机纤维网、不锈钢、铁等构成的金属网并粘接而成的复合材料构成的压入型模板材料(参照专利文献8。)；由在混有轻质骨材、气泡剂的生混凝土板主体的两表面上用将网目状增强纤维片埋设一体化的水泥浆被覆而成的轻质混凝土板构成的混凝土浇筑用假模板材料(参照专利文献9。)等。但是，这些现有技术的由无机材料构成的混凝土浇筑用板均是假模板(永久型模板)，在混凝土浇筑后，与浇筑的混凝土结构体成为一体，构成该结构体的一部分，不能像由胶合板构成的混凝土模板用板一样可以重复使用。

另外，也有由使用了聚乙烯醇纤维(维尼纶)等混凝土或水泥的增强纤维的无机材料构成的板的很多方案被提出。例如，由对于氧化铝水泥，含有石膏以及硅石粉、玻璃纤维、减水剂以及聚乙烯醇的组合物形成的混凝土流入用模板(参照专利文献10。)；具有致密质基体层和在该致密质基体层的一个表面上层叠合并而成的比重为0.6以下的多孔质填充层的复合板材料，其中上述致密质基体层是由含有水硬性无机材料和聚乙烯醇类纤维、聚烯烃类纤维、聚酰胺类纤维、麻、玻璃纤维、碳纤维以及纸浆纤维等增强纤维材料的水硬性混合物的挤出成形和水硬化体构成的(参照专利文献11。)；含有使合成纤维A和聚乙烯醇类合成纤维B按重量比A/B为0.1～3混合而成的增强用纤维的纤维增强水泥成形体(参照专利文献12。)；以增强材料使用了由聚乙烯醇类合成纤维等纺织丝构成的网状组织体的水硬性物质作为基底的纤维增强片材(参照专利文献13。)；使用至少含有水硬性材料、增强纤维以及水的水硬性浆而成的模板，该增强纤维的至少1部分是聚乙烯醇类纤维的模板(参照专利文献14。)；由含有聚乙烯醇类主体纤维的纤维络合体构成的硬质纤维板，该主体纤维彼此之间通过聚乙烯醇类粘接剂粘接(参照专利文献15。)；混凝土结构物，其具有埋设有增强用钢筋并通过混凝土固化而形成的结构物主体，和以在上述结构物主体的外表面作为永久型模板而一体化的水泥作为主成分、以高强度维尼纶纤维作为增强纤维的纤维增强高韧性水泥板(参照专利文献16。)；将含有由聚乙烯醇类纤维以及/或聚烯烃类纤维构成的增强纤维的水硬性组合物用离心成形法成形而获得的预制混凝土成型体(参照专利文献17。)；在增强纤维含有聚乙烯醇类合成纤维的抄造板的单个表面上层叠玻璃网或碳网以及聚氨酯发泡体而形成的高强度高韧性纤维增强水泥板的单个表面上，层叠玻璃网或碳网以及聚氨酯发泡体而形成的纤维增强外绝热材料(参照专利文献18。)等。