[发明专利]容器座、液体消耗装置以及液体容器

说明书

技术领域

本发明涉及装有液体容器的液体消耗装置的容器座，其中所述液体容器可自由地装卸，并且该液体容器具有导入加压流体的加压室和容纳液体的液体容纳室。

背景技术

作为从液体喷射头喷射液滴的液体消耗装置的代表性示例，可例举出的装置有：具有图像记录用喷墨式记录头的喷墨式记录装置；具有用于液晶显示器等滤色镜制造的色料喷射头的装置；具有用于有机EL显示器、面发光显示器(FED)等的电极形成的电极材料(导电糊料)喷射头的装置；具有用于生物芯片制造的生物有机体喷射头的装置；以及具有作为精密吸液管的试料喷射头的装置等。

其中，特别是由于喷墨式记录装置印刷时的噪音小、且能够以高密度形成小点，因此至今仍使用于包括彩色印刷的多种印刷。作为与喷墨式记录装置相对的液体供应方式，是将液体从贮存液体的液体容器供应到液体消耗装置的所谓盒式。在该盒式中，为了使用户可以在液体容器的液体被耗尽的时刻更换液体容器，构成为使得液体消耗装置可以相对于液体容器简单地进行装卸。

另外，在这种液体容器中，在外表面设有安装着存储墨水的种类、余量等信息的存储元件(IC)的电路基板。该情况下，在容纳液体容器的液体消耗装置的容器座上，设有与电路基板的触点连接的液体消耗装置的装置侧端子。在将具有所述电路基板的液体容器安装到容器座时，需要可靠地连接电路基板的触点和液体消耗装置的装置侧端子。即，需要将装置侧端子与电路基板侧触点的偏差抑制在可导通的范围内。

在现有的液体容器以及容器座中，作为用于将液体容器可靠地固定在容器座的规定位置的结构，例如具有如下的容器侧固定结构：其与设在容器座的装置侧的固定结构协作，对容器的插拔方向上的移动进行限制，并且该限制可以解除(例如参照专利文献1)。

该容器侧固定结构具有引导槽，在抵抗插入方向的反方向的施加力而将容器安装在容器安装部的状态下，与设在容器安装部的装置侧固定结构的卡止销(被卡止部件)协作，对容器的插入方向的反方向上的移动进行限制，并且该限制可以解除。

因此，在将液体容器固定在容器座时，当向容器安装部插入容器、抵抗滑动部件在插入方向的反方向的施加力并将容器进一步按入后而解除按压力时，装置侧固定结构的卡止销移动到引导槽的卡止位置来固定液体容器。

并且，在从容器座取出液体容器时，通过将容器按入容器安装部使卡止销移动到引导槽的非固定位置，因此当解除按压力时，容器由于滑动部件而被施加与插入方向相反的方向上的力并弹出。

专利文献1：日本专利文献特开2005-88575号公报

发明内容

(发明所要解决的问题)

专利文献1所述的现有的液体容器是通过将电路基板配置在容器侧固定结构的附近，期望能可靠地连接电路基板的触点与装置消耗装置侧的触点。具体来说，是将扁平的近似长方体形状的容器的平行的一对最大面与铅直面垂直，并且在将该最大面以在上下(铅垂线方向)不重合(以下称为“平置”)的方式来排列储存时，在侧面设置电路基板，在其附近的下表面配置容器侧固定结构。即，将电路基板与容器侧固定结构设在容器外表面中的邻接的两个正交的面上。

近年来，为了提高记录品质而增多液体容器的个数，由此开始设想一种可高密度地容纳液体容器的纵向放置方式。

然而，由于现有的液体容器是将电路基板与容器侧固定结构配置在容器外表面中的两个正交的面上，例如，如果在该结构下纵向放置液体容器，则在邻接的液体容器彼此之间必须隔开用于确保装置侧固定结构的隔离空间，从而不能应付提高容器容纳密度的要求。

另一方面，如果仅对装置侧固定结构进行移动设置，可能会降低电路基板触点的定位精度，使得装置侧端子与电路基板触点易于分离，从而不能得到良好的电连接状态。

此外，专利文献1所述的液体容器是密闭型液体容器。该密闭型液体容器由密闭结构的柔性袋体等形成液体容纳室，抑制由于与空气接触而导致的液体劣化，因此可长期稳定维持所贮存的墨水的品质，适用于大容量的液体容器。

但是，当为了从外部向作为液体容纳室的柔性袋体加压，而向加压室中导入加压流体时，液体容器的主平行的一对最大面会发生膨胀变形。

如上所述，在容器侧面设有电路基板，因此当容器发生膨胀变形时，可能会在相对电路基板触点的装置侧端子的按压连接位置上发生偏离而产生接触不良。另外，由于容器膨胀变形，与容器座的各槽相对的各液体容器的固定位置也可能发生偏离。