[发明专利]喇叭鼓纸的制造方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种鼓纸的制造方法，特别是指一种以含浸高浓度液态树 脂的纤维布体为材料，并经后续加工处理的鼓纸制造方法。

背景技术

鼓纸为喇叭发声时的发声机构之一，喇叭发声时由音圈产生的振动带动 鼓纸颤动，压缩或放松周遭空气，声波传入人耳发出声音。鼓纸为有效推动 周遭空气，需有一定的刚性及阻尼，否则会有谐振及分割振动的情况产生。 同时必须保证鼓纸不能漏气，否则无法有效推动周遭空气，造成喇叭损坏或 发声效果不佳。

现有的鼓纸制造方法是利用一鼓纸形状的模具，通常为锥形或半球形， 将调制过的液态纸浆倒入模具中，使模具上残留纸浆纤维，经重复多次倾倒 后，模具上纸浆纤维残留愈来愈多且具有一定厚度，此时再将模具加压加热， 并经适当裁剪，最后完成鼓纸的制作过程。

在此制作方法中，当纸浆液体倒入模具中后，除部分纸浆残留于模具上 外，其余液态纸浆皆穿过模具的孔洞而形成废水排出。而每制作一个鼓纸时， 均需倾倒数次大量液态纸浆，因此会产生有大量废水，此些废水仍需处理才 能得以排放，需花费大量成本。此外，现有的鼓纸常有漏气率太高，造成喇 叭发声效果不佳的情形发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喇叭鼓纸的制造方法，该方法可有效解决鼓 纸漏气率高的问题，且制作过程中也无废水产生，可有效节省成本，提升喇 叭发声效果，解决先前技术所存在的问题或缺点。

本发明一种喇叭鼓纸的制造方法，包括下列步骤：

a.提供一纤维布体；

b.提供一树脂槽，槽内含有一液态树脂，此液态树脂中含固态物，且固 态物量占液态树脂50％以上；

c.将纤维布体含浸于树脂槽内的液态树脂中；

d.将含浸后的纤维布体烘干；

e.将烘干后的纤维布体置于一鼓纸模具中，鼓纸模具合模后，形成一成 形有效位置，此成形有效位置的间隙小于或等于纤维布体含浸液态树脂后的 厚度；

f.将纤维布体在鼓纸模具中进行加压并加热，加热后的纤维布体，其上 的液态树脂经热熔后成为熔融态，经加压后，填满于成形有效位置的间隙， 且液态树脂并于纤维布体的缝隙间形成不透气的一树脂膜；以及

g.将纤维布体裁剪。

利用上述制造方法，本发明的有益效果在于，本发明喇叭鼓纸的制造方 法可在鼓纸纤维布体的各经纬纱线间形成一树脂膜，阻挡空气由经纬纱线间 的空隙穿透，解决漏气率高的问题，同时本发明的制造方法简单，不存在废 水处理问题，具有众多的功效。

附图说明

图1为本发明喇叭鼓纸的制造方法的制造流程图；

图2为本发明喇叭鼓纸的制造方法所述的纤维布体含浸树脂后树脂分布 于各纱线间的示意图；

图3为本发明喇叭鼓纸的制造方法所述的成型模具构造图；

图4为本发明喇叭鼓纸的制造方法所述的纤维布体在成型模具成型后树 脂分布于各纱线间的示意图。

其中，附图标记说明如下：

10布体

110纱线

12树脂槽

14树脂

141树脂模

16烘烤装置

161烘烤板

18成型模具

181上模具

182下模具

183成形有效位置

184音盆部

185连接片部

20裁切装置

201上切具

202下切具

22鼓纸

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，现配合 实施例详细说明如下。

喇叭鼓纸22的制造方法，由下列步骤所构成：含浸树脂、烘干、模制、 裁切等。请参阅图1所示，其为本发明喇叭鼓纸的制造流程图。其中，组成 各步骤所需的单元包括有：一纤维布体10、一树脂槽12、一烘烤装置16、 一成型模具18及一裁切装置20等。

在喇叭鼓纸22的制造中，需先提供一纤维布体10，其为未经特殊处理 过的一般布材，由多数条相互垂直的经纬纱线110(请参阅图2所示)交错构 成，且各经纬纱线110是由数条纤维所构成。