[发明专利]钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺

权利要求书

1.钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺，其特征在于：其采用 以下三种方法的组合进行加工：

其一，采用毡轮和抛光轮配合使用的方法抛光钛合金叶片；

其二，采用“数控车+成型刀精车”的方法加工钛合金叶片双圆弧榫 头；

其三，在榫头加工过程中使用专用测具进行在线测量；所述专用测具包含有 以下结构：底座(1)、滑块(2)、测量销(3)、定位块(4)、定位销(5)； 其中：滑块(2)、定位块(4)、定位销(5)都布置在底座(1)上，测量销(3) 布置在滑块(2)上，测量销(3)和定位销(5)分别布置在定位块(4)的两侧， 两者的轴线平行或基本重合；滑块(2)能够在底座(1)上沿着与测量销(3) 的轴线基本平行的方向滑动；

所述抛光轮为专用抛光轮，其是将一定粒度的金刚砂按一定比例与基体材料 混合并添加适当的粘合剂压制而成；专用抛光轮的基体材料是聚乙烯醇纤维；

用“数控车+成型刀精车”的方法加工钛合金叶片双圆弧榫头时的具体要求 是：所述的成型刀精车过程中所使用的成型刀只加工工作面，所以对尺寸转接基 本无影响。

2.按照权利要求1所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺， 其特征在于：采用毡轮和专用抛光轮配合使用的方法抛光钛合金叶片的具体要求 是：先用毡轮进行1～5次修型粗抛，给后续抛光工步留0.02～0.2mm余量，再 用抛光轮抛去余量直到达到对应要求。

3.按照权利要求2所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺， 其特征在于：采用毡轮和专用抛光轮配合使用的方法抛光钛合金叶片的具体要求 是：

使用毡轮进行1～5次修型抛光，每次去除的余量为0.01～0.06mm。

4.按照权利要求3所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺， 其特征在于：

所使用的毡轮结构是：基体用羊毛毡轮，将所需要的粒度的金刚砂用骨胶粘 在羊毛毡轮上；

抛光钛合金叶片的具体要求是：首先先用46#粒度砂轮进行修型粗抛，给后 续抛光工步留0.1mm左右余量，再用粒度为60#或80#的毡轮抛去0.04mm左右余 量、用粒度为100#或120#的毡轮抛去0.03mm左右余量，最后用粒度为150#-180# 的毡轮抛到合格尺寸。

5.按照权利要求1所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺， 其特征在于：用“数控车+成型刀精车”的方法加工钛合金叶片双圆弧榫头时的 具体要求是：先用数控车将榫头车削到比最终尺寸大0.03～0.05mm，然后用成形 车刀加工到最终尺寸。

6.按照权利要求1所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺， 其特征在于：用“数控车+成型刀精车”的方法加工钛合金叶片双圆弧榫头时， 所使用的成型刀的切削刃的直线度控制在0.003以下。

7.按照权利要求1所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工艺， 其特征在于：在榫头加工过程中用于在线测量的专用测具中还包含有以下结构：

在测量销(3)远离定位销(5)的一侧有便于百分表使用的测量孔结构，所 述的测量孔与测量销(3)同轴。

8.按照权利要求7所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工 艺，其特征在于：在榫头加工过程中用于在线测量的专用测具中还包含有 以下结构：实际使用时，可以使用对比测量法：即先用标准件将百分表对 零，然后再测量零件，比较叶片与标准件的尺寸差是否在公差范围内。

9.按照权利要求8所述钛合金高压压气机圆弧型榫头工作叶片加工工 艺，其特征在于：在榫头加工过程中用于在线测量的专用测具中，榫头工 作面节点尺寸公差为0.05mm。