[发明专利]综合电加工有效
申请号: | 200710152721.4 | 申请日: | 2007-08-08 |
公开(公告)号: | CN101362233A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | M·S·兰菲尔;魏斌;T·W·罗金斯基;D·S·达尔;J·S·詹森;J·F·韦塞尔斯 | 申请(专利权)人: | 通用电气公司 |
主分类号: | B23H5/00 | 分类号: | B23H5/00;B23H9/10;B23H5/10;B23H7/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 温大鹏 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 综合 加工 | ||
1.一种制造转子叶片(12)的方法,包括:
提供带有翼型端头(14)和燕尾形毂(16)的预成型坯(10);
使用第一旋转电极盘(40)第一电化学放电加工所述毂(16)以形成毛燕尾(32);
电化学加工所述端头(14)以形成翼型(18);
使用第二旋转电极盘(42)第二电化学放电加工所述毛燕尾(32)以形成毛突起(34);以及
精加工所述毛突起(34)以在整体式转子叶片(12)中形成从所述翼型(18)延伸的燕尾(20)。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述第一旋转电极盘(40)具有圆周轮廓,所述圆周轮廓具有由较小直径侧台(66)限定在对立侧上的中心隆起(64);以及
所述第二旋转电极盘(42)具有圆周轮廓,所述圆周轮廓具有由较大直径侧台(76)限定在对立侧上的中心槽(74)。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括:
沿着所述毂(16)的第一侧移动所述第一旋转电极盘(40)以切割其中的第一槽(62);
沿着所述毂(16)的与所述第一侧对立的第二侧移动所述第一旋转电极盘(40)以切割第二槽(62);以及
沿着所述毛燕尾(32)的底部移动所述第二旋转电极盘(42)以切掉第一、第二槽(62)从而形成所述毛突起(34)。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,还包括:
在所述毂(16)和第一和第二旋转电极盘(40、42)之间循环电解冷却液(54);
电力驱动所述毂(16)和第一和第二旋转电极盘(40、42)以实现它们之间的电火花从而从所述毂(16)电蚀材料;
一起平移所述端头(14)的对立侧上的一对电极板(56、58);
在所述端头(14)和电极板(56、58)之间循环电解质(60);以及
电力驱动所述端头(14)和电极板(56、58)以从所述端头(14)电化学去除材料从而形成所述翼型(18),同时避免火花。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:
将所述端头(14)卡在电化学放电加工机床(28)的支承台(44)上方邻近支撑所述第一和第二旋转电极盘(40、42)的心轴(38)以切割其中的所述槽(62);以及
转动所述心轴(38)和第一和第二旋转电极盘(40、42),并且平移所述支承台(44)和预成型坯(10)以切割所述毂(16)中的第一和第二槽(62)从而形成所述毛燕尾(32)。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:
将所述预成型坯(10)从所述端头(14)沿横向卡在所述支承台(44)上方,以使所述毂(16)的第一或第二侧暴露于所述第一旋转电极盘(40),从而切割其中的所述第一或第二槽(62);以及
将所述预成型坯(10)从翼型(18)垂直地卡在所述支承台(44)上方,以使所述毛燕尾(32)的底部暴露于所述第二旋转电极盘(42),从而在那里形成所述毛突起(34)。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:
所述毛燕尾(32)具有在其对立侧上的所述第一、第二槽(62)形成参考数据;以及
在所述第一电化学放电加工过程中,将所述毛燕尾(32)卡在所述第一和第二槽(62)中,以相对于所述参考数据形成所述翼型(18)。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,在所述第二电化学放电加工过程中,卡住所述翼型(18)以相对于那里形成所述毛突起(34)。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述精加工所述毛突起(34)包括精磨以去除那里由所述第二电化学放电加工引起的重塑层和热影响区。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于:
用单个电化学放电加工机床(28)执行所述第一、第二电化学放电加工这两种操作;
用置于由单个操作者(26)控制的共有单元(24)中的所述电化学放电加工机床(28)附近的电化学加工机床(30)执行所述电化学加工。
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