[发明专利]一种木糖醇基蓄电池抗氧化剂无效
| 申请号: | 200710150403.4 | 申请日: | 2007-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN101447585A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
| 发明(设计)人: | 马永华;邱洪江 | 申请(专利权)人: | 天津市金圭谷木糖醇有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/08 | 分类号: | H01M10/08;H01M10/02;C09K15/06 |
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| 地址: | 300131天津市红*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 木糖醇 蓄电池 抗氧化剂 | ||
技术领域
本发明涉及化学添加剂技术领域,更具体地说,是一种能够显著提高 蓄电池使用率的木糖醇基蓄电池抗氧化剂。
背景技术
随着环境保护意识的加强,电动自行车数量有了迅猛的增加。但由于 受铅酸蓄电池容量的局限及其使用寿命的原因,限制了这一环保产品的发 展。因此,如何改进现有的铅酸蓄电池,延长其使用寿命,成了有关方面 研究的一个热点。国内外均有大量文献报道。蓄电池广泛应用于汽车、摩 托车、电力系统、通信金融、铁路、电动自行车,随着我国城乡机动车辆、 电动车辆的大量增加,蓄电池的使用量近年来呈倍速增长。按每只车用蓄 电池使用寿命1.5年计算,到2006年,我国每年仅汽车、摩托车、电动 车的蓄电池需求量就达到1.8亿只以上,由此可见,蓄电池在我国拥有巨 大的市场。同时,也给废旧蓄电池修复带来巨大商机。中国是全球铅酸蓄 电池的产销大国,铅酸蓄电池作为稳定电源和主要的直流电源,需求广泛, 用量巨大,与我们的社会生活息息相关。但是研究证明,蓄电池在实际使 用过程中,如果使用和维护不善,就会产生“硫化”,也称“盐化”,导 致蓄电池因容量降低而无法使用。现行各类铅酸蓄电池产品,无论是国产 还是进口的,通常在1—2年内就会出现充电困难、容量降低等现象,过早 失效报废。发明内容
本发明的目的在于提供一种木糖醇基蓄电池抗氧化剂的制备方法,其 特征是在蓄电池电解液中加入抗氧化剂,抗老化剂,再补加70%液体木糖 醇2-2.5公斤,按含8-10%的比例与纯水混合,配好后的液体密度为1.02— 1.04g/毫升,把蓄电池极板保护起来,在蓄电池氧化还原过程中使已生 成硫酸铅沉积物最大限度地还原成铅和氧化铅,以致使蓄电池几乎不生成 硫酸铅沉积物。
本发明所述的木糖醇基蓄电池抗氧化剂的制备方法,其特征在于所述 的抗氧化剂,抗老化剂为2,6二叔丁基-4-甲基苯酚、1H-2-对氯苄基本 并咪唑。
本发明所述的木糖醇基蓄电池抗氧化剂的制备方法,其特征在于所述 的抗氧化剂2,6二叔丁基-4-甲基苯酚与1H-2-对氯苄基本并咪唑的重量 份数比为2:1-3。
本发明通常所说的极板后处理因素是指:化成结束后的起槽(起片出 槽),水洗、浸渍、烘干、储存(包括极板储存及极板装成电池后的储存)过 程。不包括化成因素。首先是起槽,它讲究的是一个“快”字。极板出槽 后与空气接触的时间越短越好,取出的极板要迅速放入水中,含酸极板与 空气接触极易氧化。关于冲洗:一般要冲洗至中性,要求冲洗至pH>5, 这个值必须是将极板提起后让极板上滴下的水滴在PH试纸上所测定的 值。测定水槽中的pH值没有意义。因为极板是多孔电极,孔率在50%左 右,孔隙中含有大量的酸,含酸湿极板在浸渍过程中,不能很好地将木糖 醇浸入极板的孔隙中,在干燥过程中造成极板氧化。浸渍液的配制:在不 导致铁锈污染的槽(不锈钢、塑料或橡胶槽)中,按含木糖醇质量的百分比 8-10%的比例与纯水混合,配好后的浸渍液密度为1.02—1.04g/毫升,无 论春夏秋冬在配制和使用过程中均不用加热。
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