[发明专利]含油污泥无害化处理的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对污泥的处理方法，特别是一种用于石油生产及加工过程中产生的含油污泥无害化处理的方法。

背景技术

石油生产和加工过程产生的含油污泥的处理，是一个世界性的难题，很多的工程技术人员和专家学者都为此做过不懈的努力，也发布了很多卓有成效的成果，但一直没有找到一种比较好的处理方式。所以目前对于石油生产及加工过程产生的含油污泥，多数企业仍然采用填埋的方式进行处理，也有个别企业投入巨资，进行焚烧处理；还有的企业引进或开发新型的热解除油，然后再制造建材的方法。上述这些方法，对于以环保为目的的含油污泥的处理来讲，实际上都属于污染物转移，均没有从根本上解决含油污泥的污染问题。因为含油污泥中残留大量的石油类物质，这些物质被排放的环境当中，肯定会对环境造成污染，即使是填埋到固定的场所，也不可避免地因为日久天长的渗漏造成对当地地下水的污染，还会因为气候和温度的变化，造成一部分石油类物质的挥发而污染空气。所以，填埋处理实际上是一种眼不见，心不烦的不负责任的处理方法；至于焚烧，尽管在减量化、无害化方面取得了非常显著的效果，但往往忽略了焚烧过程石油类物质挥发造成的空气污染。因此，焚烧技术从总体上说仍然需要进一步完善，尤其是这个处理方法的投资大、运行成本过高，仍然是一个难以解决的问题。最近，也有将含油污泥首先进行热解除油，然后再混入泥土制砖的方法，该方法在无害化方面取得的成绩是非常显著的，但同样存在投资大、运行成本高和操作难度大的特点，推广起来也有很大的难度。

近年来，在对含油污泥进行微生物发酵处理方面，也有很大的进展，一般都局限于把含油污泥脱水后，添加促进发酵制剂后进行固体发酵处理，但由于石油生产和加工过程产生的含油污泥中石油类物质和其他有机成分含量过高，通过单纯的一次性微生物发酵法处理，很难达到理想的处理效果，其根本原因就是在固体发酵过程中，微生物所需的能量和营养物质的传输，缺乏比较顺畅的途径，造成发酵过程控制难度大，含油污泥发酵的反应程度低，处理效果无法正常发挥，因此一直不能得到很好的推广。但从以往的很多资料显示，都是把研究的重点放在进行脱水处理后的含油污泥处理上，试图对脱水后的含油污泥进行微生物发酵，有的主张好氧发酵，有的主张厌氧发酵，但处理效果都不是很好，因为把含油污泥脱水后进行发酵，无论是采用好氧发酵还是采用厌氧发酵，都因为微生物生命活动中需要的物质和能量的交换无法顺畅进行，很难推广。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种含油污泥无害化处理的方法，通过对含油污泥的两步微生物发酵处理，使发酵反应进行得完全、彻底，处理时间短，节省占地面积，提高处理的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种含油污泥无害化处理的方法，该方法包括以下步骤：

①、在石油加工过程中，不同地点和场合会产生部分不同的液态含油污泥，首先，将这些污泥集中收集到一起。

②、将收集到一起液态含油污泥进行均质，经过一段混合均质过程，使各种含油污泥充分混合，形成物理和化学性质相对稳定均衡的液态含油污泥；

③、混合均质后的液态含油污泥输送到微生物好氧发酵处理装置，进行含油污泥的好氧微生物氧化第一次发酵处理，在这个过程中投加噬油微生物菌种，通过该微生物菌种对含油污泥中的有机物质进行吸附降解，在含油污泥的好氧微生物氧化反应装置中，需要将温度控制在20-80℃范围，以确保好氧微生物氧化反应正常进行；经对含油污泥的总有机质含量、溶解氧、氨氮和磷化验检测数据分析，及时地向好氧微生物氧化反应装置中投加包括氮肥和磷肥的营养药剂，准确控制反应过程的供风量，使液态含油污泥中的溶解氧控制在1-15mg/L之间；微生物好氧发酵装置内含油污泥与该微生物菌种的接触反应时间，控制在20-80小时之间；在含油污泥的好氧发酵过程中，污泥中所含的石油类物质和其他有机物质，通过微生物的生命代谢活动，转化为二氧化碳、水和微生物体，这样的一个过程，使含油污泥转化为生物污泥；

④、经过微生物好氧发酵处理后的含油污泥转化为生物污泥，生物污泥含水率在90％以上，输入到脱水机进行脱水浓缩后，一般脱水机械可将液态生物污泥中的水份降低到70-80％，脱水浓缩后的生物污泥成为粘稠状的固态生物污泥；