[发明专利]平面显示面板的储放装置及其包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种平面显示面板的储放装置及其包装方法，且特别涉及一种适用于高密度堆叠包装的平面显示面板的储放装置及其包装方法。

背景技术

一般，平面显示面板的制造厂通常会先制作一定数量的半成品，储放在仓储中。储放平面显示面板时，通常先将平面显示面板装入储放装置中，再将储放装置连同其内的平面显示面板储放在仓储内。另一方面，平面显示面板在输送至其他地点之前，也都需先以储放装置来加以包装，以利面板的保护与运送。

在平面显示面板的包装技术中，目前已发展出一种高密度堆叠包装(Dense Pack)法，以有效利用仓储与运输工具的空间。请参照图1，其为绘示传统高密度堆叠包装法的装置例示意图。储放装置100由壳体102所构成，其中此壳体102一般为发泡材，例如是保利龙，所制成的容器。包装平面显示面板106时，将间隔片(spacer)108与平面显示面板106交互堆叠于壳体102内部，而在储放装置100的壳体102内部形成堆叠结构104。其中，间隔片108的材料为单纯利用塑料材料，例如聚乙烯(polyethylene；PE)所制成，以提供相邻二平面显示面板106之间的结构缓冲。

然而，这样的高密度堆叠包装方式，经过长期储放或运送过程后，常因储放装置100的堆叠性，使得平面显示面板106极易受环境温湿度的影响，并在平面显示面板106上的端子部发生金属氧化而端子部形成锈蚀现象。相较于其他利用非高密度的包装方式，高密度堆叠包装方式更易发生锈蚀。举例而言，在相同环境条件下，若其他非高密度的包装方式在6个月左右会产生端子部锈蚀现象，高密度堆叠包装方式则在约2个月左右便会产生端子部锈蚀现象。

目前，为解决高密度堆叠包装技术中较易发生面板端子部锈蚀的问题，系利用塑胶袋或铝箔袋进一步包裹整个堆叠结构104，并在塑胶袋或铝箔袋内添加干燥剂，再将塑胶袋或铝箔袋予以密封，并对塑胶袋或铝箔袋进行抽真空。这样的解决方式虽然可延缓面板端子部发生锈蚀，并增长平面显示面板106的储放时间，然而，塑胶袋或铝箔袋成本高，又不能回收使用，而且密封塑胶袋或铝箔袋并进行抽真空，都需要额外的设备与人力。因此，除了会增加储放工艺的复杂度以外，更会大大地增加成本支出，不符经济效益。

发明内容

因此，本发明的目的就是在提供一种平面显示面板的储放装置，具有防锈间隔材，例如由防锈离子化学剂所组成的间隔片、包装套与包装袋，通过释放出防锈离子，而达到防止平面显示面板的端子部受到锈蚀。

本发明的另一目的是在提供一种平面显示面板的包装方法，利用含有防锈离子化学剂的间隔材，防锈离子化学剂例如是易失性锈蚀抑制剂(VolatileCorrosion Inhibitor；VCI)，来取代传统由纯塑料制成的间隔材，例如间隔片。因此，无须增设额外的设备与人力，即可利用本发明的间隔材有效防止面板的端子部锈蚀并同时保有原本间隔材可避免面板碰撞或压伤的功能。此外，含有防锈离子化学剂的间隔片可回收使用，兼具环保与经济效益。

本发明的又一目的是在提供一种平面显示面板的包装方法，利用防锈包装材以高密度堆叠包装方式来包装平面显示面板，因此可在确保平面显示面板的端子部的电性品质下，以最节省空间的方式储放或输送平面显示面板，不仅可大幅提升仓储的效益，并可大大地提高平面显示面板的输送效率。

根据本发明的上述目的，提出一种平面显示面板的储放装置，包括：壳体，具有储放室，用以储放至少一平面显示面板；以及间隔材，设于壳体的储放室内，并邻近于平面显示面板，其中该间隔材包括防锈离子化学剂。

依照本发明一优选实施例，上述的间隔材为至少一间隔片，且设于平面显示面板与壳体之间。如储放装置中包含两个以上的平面显示面板，则间隔材可设置于两平面显示面板之间。此外，防锈离子化学剂为易失性锈蚀抑制剂。

根据本发明的目的，提出一种平面显示面板的包装方法，至少包括：提供一储放装置，其中此储放装置至少包括：壳体，具有储放室；以及至少一间隔材，设于壳体的储放室内，其中此间隔材包括防锈离子化学剂；将至少一平面显示面板放置于储放装置的储放室中；以及此间隔材间隔平面显示面板与壳体或是其他物品，如另一平面显示面板。

依照本发明一优选实施例，上述的至少一间隔材为间隔片，且包装平面显示面板的步骤包括将间隔片设于平面显示面板与壳体之间或是平面显示面板与另一平面显示面板之间。