[发明专利]一种吸收式制冷方法

说明书

技术领域

本发明是关于吸收式制冷的方法，具体地说，是一种通过由制冷剂和吸收 剂组成的浓溶液吸收制冷剂蒸汽实现降温制冷的方法。

背景技术

吸收式制冷是由加热介质在发生器中加热由制冷剂和吸收剂组成的溶液， 使溶液分离为制冷剂和浓溶液，制冷剂进入蒸发器在蒸发器中蒸发吸热使载冷 剂降温，浓溶液进入吸收器在吸收器中吸收制冷剂蒸汽放热并由冷却介质带走。 加热制冷剂和吸收剂组成的溶液从中分离出制冷剂需消耗大量的热能。

发明内容

本发明克服了现有技术中能耗高的缺点，提供了一种采用冷却结晶的方法 使制冷剂和吸收剂组成的溶液分离为不同浓度的稀溶液和浓溶液，再通过浓溶 液吸收稀溶液蒸发的制冷剂蒸汽实现降温制冷。冷却结晶器相当于发生器，可 实现稀溶液和浓溶液的分离，稀溶液和浓溶液之间的浓度差是制冷的内在动力。 冷却结晶前的中间溶液与冷却结晶后的部分稀溶液以及溶质结晶和剩余的稀溶 液形成的混和物通过换热可使冷量循环利用，换热前后的冷量基本守恒，但必 然有所损失，故维持中间溶液冷却结晶循环进行还需要消耗外部冷源提供的冷 量。通过冷量循环利用可将能量消耗降到最低。

附图说明

附图1是第一个实施例的原理图

附图2是第二个实施例的原理图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

附图1所示的第一个实施例中喷入吸收器2中的浓溶液11的浓度高于蒸发 器1中稀溶液10的浓度，故吸收器2中的浓溶液11具有吸收蒸发器1中稀溶液 10中的制冷剂蒸汽17的能力，吸收器2中的浓溶液11吸收稀溶液10中的制冷 剂蒸汽17后形成一次浓溶液4同时放出热量由冷却介质16带走，喷入蒸发器1 中的稀溶液10被浓溶液11吸收其中的制冷剂蒸汽17后形成一次稀溶液3同时 吸收热量使载冷剂15降温，一次浓溶液4的温度高于一次稀溶液3，为避免不 同温度的溶液混合造成冷量损失，一次浓溶液4和一次稀溶液3分别进入冷却 结晶器5，在冷却结晶器5中混合形成中间溶液7，通过板式换热器6换热，中 间溶液7在冷却结晶器5中温度不断下降，随着温度不断下降中间溶液7分离 出低温溶质结晶8和低温稀溶液9，结晶过程完成后，部分低温稀溶液9与中间 溶液7通过板式换热器6进行换热将低温稀溶液9中的冷量转移至中间溶液7 中，换热过程中低温稀溶液9温度不断上升、中间溶液7温度不断下降，低温 稀溶液9换热结束后离开冷却结晶器5成为稀溶液10并由稀溶液泵13喷入蒸 发器1中蒸发吸热，低温溶质结晶8和剩余低温稀溶液9混合后与中间溶液7 通过板式换热器6进行换热，将低温溶质结晶8和剩余低温稀溶液9中的冷量 转移至中间溶液7中，换热过程中混合物温度不断上升，溶质结晶8逐步溶解 同时中间溶液7温度不断下降，换热结束后低温溶质结晶8在剩余低温稀溶液9 中完全溶解成为浓溶液11离开冷却结晶器5并由浓溶液泵14喷入吸收器2中吸 收制冷剂蒸汽17放热，以上过程循环进行实现制冷循环。在以上过程中冷却中 间溶液7的冷量通过板式换热器6被不断循环重复利用从而降低了冷量消耗， 由于换热效率不可能达到100％，故维持中间溶液7冷却结晶循环进行还需要外 部冷源18提供冷量。

附图2所示的另一实施例与上面的第一个实施例相似，只是换热过程由热 管换热器6完成。