[发明专利]单张纸胶印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于优选在纸张上进行双面多色印刷的单张纸胶印机，具有：一个第一列直接前后相继地设置的、用于印刷页张第一面的印刷装置；一个跟随在所述印刷装置后面的翻面装置；一个第二列跟随在该翻面装置后面的、前后相继地设置的、用于印刷另一页张面的印刷装置；以及一个或多个跟随在第二列印刷装置后面的上光装置。这种串联结构形式的、具有一个或多个设在机器端部用于使最后印刷的页张面上光油的上光装置的单张纸印刷机是公知的及由多个制造厂供应。

背景技术

在DE 42 13 024 A1中也已提出，在开始部分所述类型的机器中，在机器通路中、即在线地(inline)使被印刷的页张的双面上光。为此该印刷机在翻面装置的前面具有一个上光装置及一个干燥器装置。因此在那里在为了反面印刷的目的将页张翻面前，使页张的正面印刷面上光及干燥。

因为在此在页张接着穿过反面印刷装置的印刷间隙前页张的正面印刷面就已被上光，所以页张表面的通过上光产生的光泽又降低，并且它穿过愈多的反面印刷装置或印刷间隙，光泽降低就愈多。此外，尤其是当涂敷在正面印刷面上的上光油未被干燥器装置完全干燥时会出现问题。因为反面印刷装置的对于与油基胶版印刷油墨的接触优化的反压滚筒的表面可能被剩余上光油及从而被粘附上的纸尘等污染及必需高耗费地清洁。

还例如由EP 0 976 555公开了这样的印刷机，其中页张交替相继地由一个设在纸传送路径上方及下方的印刷装置印上胶版印刷油墨及接着双面地通过一个设在纸路径上方及下方的上光装置上光。除了该类型的印刷机由于可接近性差而使位于下方的印刷装置不能被伸入外，这里还出现以下问题：当反面印刷面被印刷了最后的油墨后页张已通过了所有的印刷间隙。与首先完全印刷正面印刷面及然后完全印刷反面印刷面的印刷机相比，由于通过印刷间隙双倍次数印刷图被更强地展宽(“展宽印刷”)，其中该效应通过对版调节来补偿则是不可能的。

此外公开了独立的上光机，已被印刷的页张在该上光机中被双面地上光。但该独立的上光机的缺点是这样的情况：首先要形成一个叠堆，该叠堆接着又必需被续纸(angelegt)。此时来自印刷机页张输出叠堆的页张已被施过粉，这在接着的上光时使光泽降低及也可导致一些另外的问题。此外该机器结构上的成本较高，因为与一个在线的方案相比需要两个续纸器及两个收纸器。

由DE 10 2004 058 596 A1公开了一种用于双面地提高印刷产品质量的装置，其中页张分别由设置在页张输送路径上方和下方的涂层单元上光(图5)。除了页张仅能在该文献中所述的装置上单面地被印刷之外，两个上光装置也不同地构成。

发明内容

本发明的目的是，实现一个本文开头所述类型的胶印机，其中以高质量得到在线地两面印刷和两面上光的页张。

根据本发明，提出了一种用于优选在纸张上进行双面多色印刷的单张纸胶印机，具有：一个第一列前后相继地设置的、用于印刷页张的第一面的印刷装置；一个跟随在所述印刷装置后的翻面装置；一个第二列跟随在该翻面装置后面的、前后相继地设置的、用于印刷另一页张面的印刷装置；以及一个或多个跟随在第二列印刷装置后面的上光装置。本发明提出，至少两个相同类型的上光装置跟随在最后的印刷装置后面并且这些上光装置或其上光布滚筒被这样设置，使得穿过的页张的正面和反面被上光，其中，一个上光装置或其上光布滚筒设置在页张输送路径下方并且设置有至少两个红外-或热空气干燥器，其中同样至少有一个干燥器设置在页张输送路径下方。

根据本发明，还提出了一种用于在页张上、优选在纸页张上进行两面多色印刷的方法，具有下面的方法步骤：

a)将叠放的页张分单地输送给多个前后相继地设置的印刷装置及在页张的正面进行印刷，

b)将这样印刷了的页张翻面及在另一列前后相继地设置的印刷装置中在其反面上进行多色印刷，

c)使页张的被印刷了的正面和/或反面由设置在页张输送路径上方和下方的相同类型的上光装置设置一个或多个上光油层并且由设置在页张输送路径上方和下方的干燥器以红外辐射和/或热空气干燥，

d)将双面被印刷及被上光了的页张放置到一个叠堆上或进一步处理。