[发明专利]以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法无效
申请号: | 200710135477.0 | 申请日: | 2007-11-21 |
公开(公告)号: | CN101158039A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 王宏宇;左敦稳;焦光明;于守鑫;孙业斌 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B23K26/34 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 210016*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压片 预置 粉末 进行 激光 得到 涂层 方法 | ||
1.一种以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是它包括:
一、基材处理:即对需进行涂层的基材表面进行毛化处理并清洗干净,并将其作为粉末压片模具的一部分;
二、粉末处理:将待熔融粉末置于压片模具中,在压力设备上对所加粉末进行压制,使粉末成片状或环状压置于基材需进行涂层处理的表面上;
三、熔融:将已粘连有粉末片或粉末环的基材从粉末压片模具中取出,置于激光加工设备中进行激光熔融,使所述的粉末片或粉末环与基材实现冶金结合,即得到所需的涂层。
2.根据权利要求1所述的以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是所述的毛化方法包括喷砂毛化、切削加工毛化及特种加工毛化中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是所述的基材毛化后的表面粗糙度为Ra50~12.5。
4.一种以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是它包括:
一、基材处理:即将需进行涂层的基材表面清洗干净;
二、粉末处理:将待熔融粉末置于压片模具中,在压力设备上对所加粉末进行压制,将粉末直接或间接压制成与基材表面形状相配的片状、环状或曲面状粉末片或粉末环;
三、机械粘结:采用机械固定方法将上述压制所得的粉末片或粉末环与基材相连接;
四、熔融:将上述经过机械固定后,连接有粉末环或粉末片的基材置于激光加工设备中进行激光熔融,使所述的粉末片或粉末环与基材实现冶金结合,即得到所需的涂层。
5.根据权利要求4所述的以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是所述的间接制造与基材表面形状相配的粉末片或粉末环是指先将粉末压制成平板状,然后将平板状粉末片或粉末环置于基材表面上或模具中再压制出与基材表面形状相配的粉末片或粉末环。
6.根据权利要求5所述的以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是所述的粉末片为曲面片状结构,所述的粉末环为圆环或曲线环。
7.根据权利要求5所述的以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是所述的模具工作表面与待处理基材表面的形状相一致。
8.根据权利要求4所述的以压片法预置粉末进行激光熔覆得到涂层的方法,其特征是所述的机械固定法为压力固定法以及除化学粘结剂粘结以外的所有机械固定方法,如包边、卡接等。
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