[发明专利]环形冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及到冷却装置，尤其涉及到环形冷却装置。

背景技术

众所周知，冲头在工作过程中会发热，如果冲头的温度过高，将会导致冲头外表面淬火层退化，使得冲头磨损速度加快，使用寿命缩短；而且，冲头还会因过热而变形，损伤到与冲头相配套的部件。因此，在冲头工作过程中需要对其冷却，常用的方法为风冷或者水冷。这两种方法各有缺点，风冷只能使冲头的温度下降缓慢，不能满足实际的生产需要，而水冷又会使冲头的温度下降过快而导致变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种降温速度适中、且冲头不变形的环形冷却装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：环形冷却装置，包括：中空结构的圆环、其内腔形成喷雾腔，圆环的内壁中沿径向设置有若干个与喷雾腔相通的喷雾孔，圆环上还设置有与喷雾腔相通的喷雾接口，喷雾接口与进气管和进水管相通。

在上述的喷雾接口与进气管和进水管之间还设置有水气混合器，水气混合器的混合出口与所述的喷雾接口相通，水气混合器的进水口和进气口分别与进气管和进水管相通；进水口和进气口分别通过进水通道和进气通道与混合出口相通。

上述的水气混合器的进气通道呈阶梯形设置。

上述圆环的内壁的一侧边缘上还设置有环形挡液边，挡液边的下部开设有汇流口。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、紧凑实用，利用由水气混合器生成的水雾对位于圆环中央的冲头进行冷却，使得冲头的降温速度较为适中，使得冲头既得到了很好的冷却，又不会因冷却速度太快而变形，使得装有该环形冷却装置的冲头可实现连续化生产，并且延长了冲头的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中圆环体的右视结构示意图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图；

图4是图2的B-B剖面结构示意图；

图5是图1中环形罩的右视结构示意图；

图6是图5的C-C剖面结构示意图；

图7是图5的D-D剖面结构示意图；

图8是本发明的使用状态示意图；

图1至图8中：1、圆环体，2、环形罩，3、环形凹槽，4、喷雾孔，5、喷雾接口，6、水气混合器，7、进气口，8、进水口，9、连接管，10、挡液边，11、汇流口，12、进气通道，13、进水通道，14、混合出口，15、冲头。

具体实施方式

如图1至图7所示，本发明所述的环形冷却装置，包括：中空结构的圆环，该圆环由圆环体1和环形罩2对合而成，设置在圆环体1上的环形凹槽3由对合的环形罩2密封、形成环形喷雾腔，圆环体1的内壁上均匀设置有若干个与喷雾腔相通的径向的喷雾孔4，环形罩2中还设置有与喷雾腔相通的喷雾接口5，喷雾接口5通过水气混合器6与进气管和进水管相连通，其具体设置方式为：水气混合器6的混合出口14通过连接管9与喷雾接口5相连通，水气混合器6的进水口8和进气口7分别与进水管和进气管相连通；进水口8和进气口7分别通过进水通道13和进气通道12与混合出口14相连通。在本实施例中，所述的水气混合器6的进气通道12呈阶梯形设置，沿着进气口7至混合出口14的方向依次收小；为了避免喷出的水雾喷射到周边零部件或周围设备上，所述环形罩2的内壁的外侧边缘上还设置有环形挡液边10，挡液边10的下部开设有汇流口11；实际应用时，靠近圆环体1的外侧也设置有环形遮挡面。

如图8所示，在实际应用时，冲头15活动穿设在本发明中，所述的进水管和进气管分别与供水系统和供气系统相连；工作时，供水系统通过水泵将水箱中的水抽出，抽出的水经过过滤之后流入进水管，再由进水口8流入水气混合器6，供气系统由空压机将空气压缩成一定压力和流量的压缩空气后，通过气动三元件的沉淀、减压和过滤后进入进气管，再由进气口7进入水气混合器6；在水气混合器6的混合出口14处，水和气混合形成水雾，该水雾由混合出口14经过连接管9和喷雾接口5进入到喷雾腔中，由多个喷雾孔4同时向外喷出，对冲头15进行冷却；冷却后形成的废水通过环形罩2的挡液边10的遮挡，并在自身重力的作用下积聚，最后由汇流口11流出作为他用或者进入回收管道。

本发明结构简单、紧凑实用，利用由水气混合器6生成的水雾对位于圆环中央的冲头15进行冷却，使得冲头15的降温速度较为适中，使得冲头15既得到了很好的冷却，又不会因冷却速度太快而变形，使得装有该环形冷却装置的冲头15可实现连续化生产，并且延长了冲头15的使用寿命。