[发明专利]复合不锈钢管包覆设备

说明书

技术领域

本发明涉及复合不锈钢管包覆设备。

背景技术

复合不锈钢管作为装饰材料，已广泛用来制作楼梯扶手、车辆轮船的货架及扶手、家具、灯具及公共设施，复合不锈钢管由里层的碳素钢管和外层的不锈钢组成，复合不锈钢管的制作材料为碳素钢管和不锈钢带，不锈钢带的厚度大致为0.3毫米。复合不锈钢管制作需要采用复合不锈钢管包覆设备，现有的复合不锈钢包覆设备包括驱动机构、碳钢开卷机、储料器、碳钢成型机、高频焊接机、焊缝打磨机、碳钢定径机，不锈钢带开卷机、复合不锈钢管成型机组、复合不锈钢管切割机，碳钢成型机组包括碳钢成型机、其中碳钢开卷机、储料器、碳钢成型机、高频焊接机、焊缝打磨机、碳钢定径机组成碳钢成型机组，且沿碳钢行进路线依次布置，不锈钢开卷机安装在低于地面的地坑中，复合管成型机组包括复合管成型机座、安装于复合管成型机座工作台上的复合不锈钢包覆模具、钨极氩弧焊机、安装于复合管成型机座工作台上的四平四立，碳钢成型机组和复合管成型机组由驱动机构的同一电动机机组控制，碳素钢管和复合管进给速度实现同步，这种复合不锈钢管包覆设备只适意于流水线生产横截面为圆形的复合不锈钢管。中国专利公开号为CN1635300的发明专利，公开了一种不锈钢包复非圆管及其加工方法和加工设备，它开动非圆形管轧机将圆形管冷轧制成为非圆形，然后进行纵向矫直，采用了小变形、线性变形轧辊，能保证每道次轧制变形率一致，改变了以往先大后小的冷轧制变形规律；采用传动矫直方式，消除不锈钢非圆形管前后的末端增厚问题，并逐架次递增轧辊底径，使轧辊送转速度与管道保持同步，克服了已有技术长期不能加工不锈钢复合非圆形管的缺陷。将上述发明专利的不锈钢包复非圆管加工设备的结构与原理用于现有的流水线生产复合不锈钢管的复合不锈钢管包覆设备中，也只适宜流水线生产横截面为椭圆形的复合不锈钢管，而目前的市场需求很多为横截面为矩形的复合不锈钢管，而现有的生产横截面为矩形的复合不锈钢管的复合不锈钢管包覆设备，碳素钢管的规格和长度都已定型，生产出来的横截面为矩形的复合不锈钢管其碳素钢管和外层的不锈钢之间容易发生滑移，在复合不锈钢管的两端必须增加焊接点，产能较低，当不同的用户需要不同规格和长度的横截面为矩形的复合不锈钢管时，往往交付期限拖得较长，甚至无法提供。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种复合不锈钢管包覆设备，该复合不锈钢管包覆设备不仅可根据用户的需求流水线生产不同规格和长度的横截面为矩形的复合不锈钢管，而且大大缩短了交付期限。

要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种复合不锈钢管包覆设备，包括驱动装置、碳素钢管成型机组、不锈钢带开卷机、复合不锈钢管成型机组，复合不锈钢管成型机组包括复合不锈钢管成型机座、安装于复合不锈钢管成型机座工作台上的安装包覆模具的复合不锈钢管成型机架、氩弧焊机、安装于复合不锈钢管成型机座工作台上的交错的平辊机架组和立辊机架组，平辊机架组和立辊机架组内安装有定型模具，所述的平辊机架组和立辊机架组内安装的定型模具沿复合不锈钢管的行进方向依次为圆形定型模具、椭圆形定型模具、矩形预定型模具和矩形定型模具。

本发明复合不锈钢管包覆设备采用这样的结构，可直接流水线生产用户需求的规格和长度的横截面为矩形的复合不锈钢管，与现有的复合不锈钢管包覆设备相比，其产能大幅度提高，缩短了交付期限，加快了资金运转。

作为本发明的进一步改进：所述的复合不锈钢管成型机架内安装的包覆模具包括模架、四方模块、背覆模，四方模块形成不锈钢包在碳素钢管外表的圆柱孔，背覆模形成不锈钢和碳素钢管穿过的变径孔，背覆模的位于四方模块一侧的端部具有与四方模块的圆柱孔相同的整圆，所述的背覆模的变径孔的下部为支承不锈钢和碳素钢管的定径圆弧段，背覆模的变径孔的上部具有直径递减的圆锥段。

所述的背覆模由下模块、左模块和右模块组成，所述的支承不锈钢和碳素钢管的定径圆弧段位于下模块上，所述的直径递减的圆锥段位于所述的左模块和右模块上。

所述的复合不锈钢管成型机座工作台上的平辊机架组的数量为五个，所述的复合不锈钢管成型机座工作台上的立辊机架组的数量为六个。

所述的驱动机构包括单独驱动碳素钢管成型机组的第一电动机组和单独驱动复合管成型机组的第二电动机组。

所述的碳素钢管成型机组包括依次布置的碳钢开卷机、储料器、碳钢成型机、高频焊接机、焊缝打磨机和碳钢定径机。