[发明专利]辊轧机

说明书

本发明涉及辊轧机，特别是三辊式辊轧机，所述辊轧机用于使粘性物质粉碎和均匀，特别是用于使悬浮在粘合剂中的固体颗粒散布和均匀分布。这样的辊轧机具有至少两个绕其纵轴回转的辊子，其中，第一辊子的旋转轴线固定在适当位置，第二辊子的旋转轴线可动地安装。通过至少一个施压装置将至少一个辊子压靠另一个辊子。

本发明的目的是提供一种辊轧机，它具有在开始处提到的基本设计，可以提高产品质量，同时通过更佳的辊压操作防止产品不均匀性。

防止(例如由未散布的尺寸过大而造成的)产品不均匀性这部分目的是通过具有权利要求1中特征的辊轧机解决的。用于除下产品的后辊子(即传送辊子)具有比中间辊子短的轴向处理长度，并且相对于中间辊子在轴向设置成下述方式：中间辊子的处理长度的末端在横向两端处都延伸超过后辊子(即传送辊子)的处理长度的末端。对此的优点是在辊轧操作期间，未研磨的或只进行不充分研磨的产品(即过于粗糙的产品)不会从中间辊子传递到后辊子(即传送辊子)。因此，这种措施可以实现改善的产品质量，即更均匀的产品精细度，同时避免造成未限定边缘的效果。

辊子表面(即处理表面)优选地由无金属的陶瓷材料制成，其中辊子优选地具有装配到中空金属筒上的陶瓷筒。这防止了产品由于粉碎处理中辊子磨损而受到金属物污染。这在对用于电子器件的应用的膏体以及用于制造基于精细陶瓷的绝缘体的膏体进行处理时特别重要。

在本发明一种特别有优势的实施例中，根据本发明的辊轧机是具有三个平行辊子的所谓“三辊式辊轧机”。其中，中间辊子的旋转轴线固定在适当位置，而前辊子(即进料辊子)的旋转轴线和后辊子(即传送辊子)的旋转轴线是可动的。为此，它具有用于将前辊子压靠中间辊子的前机械式气动施压装置以及用于将后辊子压靠中间辊子的后机械式气动施压装置。这样提供了两个辊隙。由此，可以通过设定辊隙距离、各个辊隙的差动速度以及压力，来对两个辊隙的工作条件进行独立调节。

在针对该目的(特别是提高冷却效果的一部分目的)的另一种方案中，辊轧机(或三辊式辊轧机)具有第一平面和第二平面，第一平面由前辊子(即进料辊子)的旋转轴线和中间辊子的旋转轴线限定，第二平面由中间辊子的旋转轴线和后辊子(即传送辊子)的旋转轴线限定，这两个平面相对于彼此倾斜约10°到最大90°之间的角度，其中具体而言，可以使第一平面沿水平延伸，而第二平面向上倾斜延伸(从侧面观察是L形辊子布置)。该角度优选地30°到60°，特别优选的是约45°。由此，与前辊子、中间辊子和后辊子的旋转轴线位于一个平面中的布置相比，可以使呈现为具有固体颗粒(例如颜料)分布于其中的粘性物质的产品在经过辊轧机时冷却一段较长时间。

这样的布置使得产品在辊子的冷却表面上有更多停留时间。

最好从辊子内部对其进行冷却。例如，这在处理有机颜料(特别是对于某些黄色颜料)时特别重要。

优选地，通过机械式气动施压装置将前辊子和后辊子两者都压靠中间辊子。这样可以调节前辊隙和后辊隙。机械式气动施压装置优选地具有用于设定压印线的控制装置。如上所述，由于力转换器能够进行“力传递”和“路径减小”，所以气动装置较弱的力可以被放大而用于辊压，同时大大提高了气动装置限定的辊隙调节精度。

剥离器最好与传送辊子毗邻，剥离器将经过粉碎的、均匀化的物质剥离，其中剥离器也优选地由无金属材料构成，特别是由陶瓷材料或聚合物材料构成。这也防止了由于在从传送辊子进行剥离时剥离器磨损而使产品以任何方式受到金属物污染。

优选地，用篷布覆盖辊轧机的至少进料区域。这防止了来自工厂建筑的不期望污染物进入产品，反过来也防止了不期望的挥发性产品组成物进入工厂建筑的空气中。这样一方面提高了“产品卫生性”，另一方面提高了“工作场所的卫生性”。

篷布下面的空间优选地与气体出口相连。这样可以防止产品溶剂中所含的挥发性物质进入工厂建筑的空气中。

根据下面对本发明示例性实施例的说明，可以了解本发明的其他优点、特征和可能应用，这些说明在任何方面都不应认为是限制性的。其中：

图1示出了根据本发明的辊轧机第一示例性实施例的示意性侧视图；

图2示出了图1的第一示例性实施例中辊子的俯视图；

图3示出了与图1对应的第二示例性实施例的示意性侧视图；

图4示出了图3的第二示例性实施例中辊子的俯视图。

附图标记：

1、1′前辊子/进料辊子        R半径

2、2′具有固定旋转轴线的辊   A3、A3′旋转轴线

      子/中间辊子