[发明专利]塑胶卷材制造工艺无效
申请号: | 200710129813.0 | 申请日: | 2007-07-27 |
公开(公告)号: | CN101088741A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 欧阳鹰湘 | 申请(专利权)人: | 欧阳鹰湘 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C41/28;B29C59/02;B29C41/30;B29K75/00;B29L7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶 卷材 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑胶卷材的制造工艺。
背景技术
目前国内传统塑胶卷材制造工艺,是将聚氨酯胶刮在固定的印花板上,固化脱模后即成卷材(见公开号CN1261022A发明专利申请印花模板及其在塑胶防滑地面上的运用)。传统塑胶卷材制造工艺不能连续进行生产,故效率较低、质量不够稳定。
发明内容
本发明的目的,在于解决上述问题,提供一种提高效率,质量稳定的塑胶卷材的制造工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种塑胶卷材的制造工艺,依赖一流水线实施,该流水线包括:
一连续运行的基带,所述的基带是制有凹凸纹路的环形带;
一加热通道;
一滚轮或模板,所述的滚轮或模板上压制有凹凸纹;
流水线的末端为一收卷轮。
其工艺包括:
将塑胶刮或喷涂在所述连续运行的基带上,经过所述加热通道使塑胶逐渐固化;控制在塑胶表皮固化而里层尚未固化之前,用所述带凹凸纹路滚轮或模板给塑胶加压,在加热后续阶段固化、脱模而制成表层和底层均有凹凸纹路的塑胶卷材。
所述的塑胶可以是聚氨酯胶或液体橡胶。
所述连续运行的带基可以是有凹凸纹路环行带,也可以是接长的实木皮、印刷纸、印刷胶纸、印染织布皮革等。
所述的加热通道是固定的,在固定的加热通道内持续加热,促使塑胶的固化。
所述的实木皮、印刷纸、印刷胶纸等表面均有透明保护层。
本发明塑胶卷材的制造工艺,其制出的塑胶卷材主要用于铺地材料上,也可用于铺设墙面。本发明塑胶卷材的制造工艺与传统塑胶卷材的制造工艺相比,可提高效率,并且质量稳定。
附图说明
图1和图2分别为本发明两个实施例的流水线示意图。
图中:1、刮胶或喷涂胶,2、加热通道,3、滚轮或模板,4、收卷轮,5、凹凸环形带。
具体实施方式
参见图1的实施例:将聚氨酯胶(或液体橡胶)1刮或喷涂在连续运行的带基上,带基是压有凹凸纹路的环行带5,通过固定加热通道2使塑胶逐渐固化;在塑胶表皮固化而里层未固化前,用有凹凸纹路的滚轮3(或模板3)给塑胶加压,在加热后续固化脱模而成塑胶表层、底层均有凹凸纹路的塑胶卷材,以收卷轮4收卷。底层所压制的凹凸纹路可增加塑胶卷材的回弹,便于安装,降低成本。
参见图2的实施例:将聚氨酯胶(或液体橡胶)1刮(喷)涂在连续运行带基5上,带基5是接长的实木皮6(或印刷纸、印刷胶纸、印染织布、皮革等),然后在刮(喷)涂塑胶表面连续铺盖透气衬布,通过固定加热通道2使塑胶固化而成塑胶卷材。实木皮、印刷纸、印刷胶纸表面有透明保护层。底层透气衬布可增加塑胶卷材拉伸强度及尺寸稳定。
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