[发明专利]用于往复式压缩机的阀板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于往复式压缩机的阀板，作为烧结零件的阀板在至少一个阀板表面上包括至少一个烧结后加工的阀座表面。此外，本发明涉及一种制造这种阀板的方法和用来冲压这种阀板的阀板表面的设备。最后，本发明涉及一种包括该阀板的往复式压缩机。

背景技术

从德国专利DE 40 39 786 C2可知将阀板制造成被冲孔和冲压的零件。因此，加工局限于冲孔、冲压工艺和阀座的加工。该专利还公开了作为烧结零件的阀板的制造过程。这意味着将导致不需要机械加工就可加工出凹槽。如果有后续的必要加工，可被限制在阀座的区域。从国际专利申请WO 01/63126 A1可知，在几个后续的冲孔和冲压步骤中用钢板制造阀板、加工开口、阀座和用来容纳吸入和排放阀的凹槽。分别由于材料的过高硬度或过低的变形性，在单独一个冲压步骤中制造阀板是不可能的。

发明内容

本发明的目的是简化作为烧结零件的阀板在至少一个阀板表面上包括至少一个烧结后加工的阀座表面的、用于往复式压缩机的阀板的制造。此外将提供一种往复式压缩机，其在制造方面是简单且便宜的。

对于用于往复式压缩机的阀板，作为烧结零件的阀板在至少一个阀板表面上包括至少一个在烧结后加工的阀座表面，由于阀板表面包括至少一个具有相对不平滑表面的限定区域部分和至少一个具有相对平滑表面的限定区域部分，该目的得到解决。使限定区域部分具有不同程度的平滑度(EVENNESS)，可以使阀板表面的不同区域部分优选适应于它们的各自功能。相对平滑的表面具有非常小的处于μm级平滑度公差的公差范围。相对不平滑表面具有在百分之几mm的均匀度公差的大公差范围内的凹槽和/或突出部。

阀板的优选实施例特征在于，与至少一个具有相对平滑表面的限定区域部分相比，至少一个具有相对不平滑表面的限定区域足够大以使相关的阀板表面可以在一个冲压步骤中制造。在单独一个冲压步骤中制造具有相对平滑表面的整个阀板表面是很难或不可能的。因此，由国际专利申请WO 01/63126A1公开的钢板阀板是在后续的冲孔和冲压步骤中制造的。对于由德国专利DE 4039786C2公开的烧结阀板，阀座和用于阀的凹槽是在烧结后的第一校准步骤中冲压成型的。接下来，在阀座和用于阀的凹槽在第二校准步骤中被重新处理之前，阀板的剩余表面被研磨。在研磨过程中生成的毛刺必须被清除。第二校准步骤可以通过冲压，抛光或轧制完成。根据本发明，通过将阀板表面分成具有不同平滑度的区域部分，昂贵的机加工工序可以省略。这具有优势，例如利用蒸气处理密封的阀板表面不会在机加工过程中被损坏。

阀板的另一个优选实施例特征在于，至少一个具有相对不平滑表面的限定区域部分大于至少一个具有相对平滑表面的限定区域部分。这充分简化了阀板表面的冲压。尤其是，至少一个具有相对不平滑表面的限定区域部分明显大于至少一个具有相对平滑表面的限定区域部分。

阀板的另一个优选实施例特征在于，阀板表面具有相对平滑的表面，尤其仅在阀座表面区域。指定的阀座表面或阀座覆盖该表面，排放或吸入阀的阀闭合元件在关闭位置对其施加压力。根据本发明的主要方面，剩余的阀板表面是相对不平滑的。

阀板的另一个优选实施例特征在于，在至少一个阀体支承表面的区域，阀板表面具有相对平滑的表面。阀体支承表面是平面，阀体在其上持续支撑或对其施加压力。阀体支承表面与阀座表面可以是一致的。

阀板的另一个优选实施例特征在于，阀座表面和/或阀体支承表面位于凹槽或突出部的区域。阀座表面和/或阀体支承表面还与阀板表面对准。

阀板的另一个优选实施例特征在于，相对不平滑表面的非关键部分具有凹痕或凹槽，制造阀板的烧结材料被局部地压缩在其中。其中，凹痕或凹槽起到接收多余材料的作用。

阀板的另一个优选实施例特征在于，凹痕或凹槽具有十分之几mm的深度。已经证明这些数值在本发明的设计上是有利的。

阀板的另一个优选实施例特征在于，凹痕或凹槽具有球截形、截棱锥形或截锥形形状。凹痕或凹槽的形状取决于所使用的冲压工具。

阀板的另一个优选实施例特征在于，相对不平滑表面的关键部分包括至少一个位于阀板表面上的密封区。例如，密封区起到分隔设有阀板的压缩机的吸入侧和排放侧的作用。另外密封区起到例如限定设有阀板的压缩机的压缩腔的作用。