[发明专利]一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺

权利要求书

1、一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺，其特征在于：所述特高压复合绝缘子两模注射成型工艺步骤如下：

i、配备好成品胶料，并准备好压接芯棒、脱模剂、偶联剂、毛刷、砂皮及辅助脱模的工具；

ii、检查设备的性能，并调试至最佳状态；

iii、将压接芯棒清理干净，用毛刷在芯棒外表面上及芯棒与金具连接密封部位均匀地涂上偶联剂；

iv、将涂好偶联剂的压接芯棒放在小烘箱内预热；

v、将模具预热，并将预热后的芯棒放置模具内，并用若干固定栓等距离固定；

vi、用电子移动尺计量所需的胶料量，用塑化油软化胶料、合模增压，通过注射将胶料注入模腔内；注射完毕，设备自动减压排气、固定栓退出，保压10～15分钟用于硫化；

vii、到达设定硫化时间，自动开模，开启空压机吹风冷却制品，并在此过程中用辅助脱模工具将产品脱模。

2、根据权利要求1所述的一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺，其特征在于：所述涂好底脂的金具和芯棒压接部分放在小烘箱内预热的温度为：100～120℃。

3、根据权利要求1所述的一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺，其特征在于：所述模具预热的温度为：165℃±10℃。

4、根据权利要求1所述的一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺，其特征在于：所述硫化成型机的硫化温度为：155～175℃。

5、根据权利要求1所述的一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺，其特征在于：所述塑化油的温度≤60℃。

6、根据权利要求1所述的一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺的制造设备，包括支撑投料筒的支架、与投料筒相通的管道、及控制流量的电子移动尺、模具、液压缸，所述液压机上横梁上设有注射管道和电子移动尺，并在注射管道和电子移动尺之间设有向下的注射口，该注射口与上模相连通；模具与电加热板相连，其特征在于：所述模具分上模和下模，且在模具上、下模分形面上等距离分布若干固定栓；所述模具由4个液压机架支撑，并与两组液压缸联接。

7、根据权利要求6所述的一种特高压复合绝缘子两模注射成型工艺的制备设备，其特征在于：所述模具与电热板的长度大于等于5.5米。