[发明专利]一种钢铝－9石墨复合板铸轧复合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢铝石墨复合板的半固态铸轧复合方法。

背景技术

公开号：CN1915547，发明名称：“一种钢铝石墨复合板铸轧复合方法及装置”上，阐述了钢铝-9石墨半固态复合板的铸轧复合方法，即，采用钢板与铝-9石墨半固态浆料进行铸轧复合成形，首先在复合浇嘴内完成钢板与铝石墨半固态浆料之间的扩散，形成复合界面后，经过冷却腔冷却和轧机轧辊铸轧形成钢铝石墨复合板卷带。该方法可形成界面剪切强度为69MPa的钢铝-9石墨复合板。

对于用于制备轴瓦的钢铝-9石墨半固态复合板，主要承受的是剪切作用，其界面剪切强度越大越好，上述CN1915547专利没有公开可得到界面剪切强度最大值的钢铝-9石墨半固态复合板的铸轧复合方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，得到可获得界面剪切强度最大值的钢铝-9石墨半固态复合板的铸轧方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将1.2mm厚表面经过脱脂、除锈、打毛、浸镀处理的08Al钢板预热到508℃后，与固相率为30.1％的铝-9石墨半固态浆料，在复合浇嘴内08Al钢板与铝-9石墨覆层之间的扩散时间为27s，经过冷却速度为25℃/s的喷水冷却系统冷却4s后，再经冷却速度为600℃/min、直径为320mm的轧机轧辊铸轧，形成2.5mm厚的钢铝-9石墨半固态铸轧复合板。

本发明的有益效果是：利用本发明，可得到界面剪切强度为71.4MPa的钢铝-9石墨半固态铸轧复合板，其界面剪切强度比CN1915547专利得到的69MPa有明显的提高。

具体实施方式

将1.2mm厚表面经过脱脂、除锈、打毛、浸镀处理的钢板预热到不同温度后，与固相率不同的铝-9石墨半固态浆料，在复合浇嘴内进行不同时间的扩散，经过冷却速度为25℃/s的喷水冷却系统冷却4s后，再经冷却速度为600℃/min、直径为320mm的轧机轧辊铸轧，形成2.5mm厚的钢铝-9石墨半固态铸轧复合板。

实施方式一

钢板预热温度为480℃、铝-9石墨半固态浆料固相率为40％、在复合浇嘴内钢板与铝-9石墨覆层之间的扩散时间为30s，得到界面剪切强度为58.7MPa的钢铝-9石墨复合板。

实施方式二

钢板预热温度为508℃、铝-9石墨半固态浆料固相率为30.1％、在复合浇嘴内钢板与铝-9石墨覆层之间的扩散时间为27s，得到界面剪切强度为71.4MPa的钢铝-9石墨复合板。

实施方式三

钢板预热温度为520℃、铝-9石墨半固态浆料固相率为35％、在复合浇嘴内钢板与铝-9石墨覆层之间的扩散时间为25s，得到界面剪切强度为70.1MPa的钢铝-9石墨复合板。

实施方式四

钢板预热温度为540℃、铝-9石墨半固态浆料固相率为25％、在复合浇嘴内钢板与铝-9石墨覆层之间的扩散时间为18s，得到界面剪切强度为65.3MPa的钢铝-9石墨复合板。

可见，对由1.2mm厚08Al钢板和1.3mm厚铝-9石墨覆层构成的半固态铸轧复合板，当钢板预热温度为508℃、铝-9石墨半固态浆料固相率为30.1％、在复合浇嘴内钢板与铝-9石墨覆层之间的扩散时间为27s时，可得到界面剪切强度的最大值71.4MPa。