[发明专利]一种重整催化剂预处理及初始反应方法

权利要求书

1.一种重整催化剂预处理及初始反应方法，包括如下步骤：

(1)将还原态或硫化态的重整催化剂装入反应装置，用氧含量小于5ppm 的氮气置换反应装置中的气体至装置中排出气体的氧含量小于20ppm，

(2)在0.2～0.9MPa压力下建立反应系统的氮气循环，控制氮气与催化剂 的体积比为300～1500∶1，并以30～70℃/小时的速率将反应器入口温度升至 350～420℃，当温度升至350℃后排除反应系统气液分离器中的冷凝水，

(3)控制(2)步操作条件不变，向反应器中通入重整原料油和含氯化合 物，当循环气中的氢气含量大于70体积％时，将反应装置的压力和气/油体积 比逐渐调整至常规重整的工艺条件，

(4)以30～50℃/小时的速率将反应器入口温度升至440～480℃，并在此条 件下连续检测循环气中的水含量，当循环气中的水含量小于50ppm时，逐步将 反应温度调整至稳定生产的温度。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步所述装置中排出气体 的氧含量小于15ppm。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步所述的重整催化剂包 括氧化铝载体和以载体为计算基准的含量为0.05～1.0质量％的铂、0.05～1.0质 量％的铼或锡，0.1～5.0质量％的氯。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步所述的反应装置为半 再生式重整装置或连续再生式重整装置。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步中控制循环氮气的压 力为0.35～0.8MPa，氮气与催化剂的体积比500～1000∶1，反应器入口温度为 380～400℃。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(3)步中向反应器中通入重 整原料油的体积空速为0.5～3.0hr^-1。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(3)步所述的含氯化合物为 氯代烷烃或氯代烯烃。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于所述的含氯化合物为二氯乙 烷、三氯乙烷或四氯乙烯。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(3)步所述的常规重整的工 艺条件为：对连续再生式重整装置，压力为0.35～0.8MPa，循环气/原料油体积 比为300～800∶1；对半再生式重整装置，压力为0.9～1.5MPa，循环气/原料油 体积比为900～1500∶1。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的重整原料油为沸程是 60～180℃的石脑油。