[发明专利]煤直接液化油渣热法进入循环流化床锅炉的方法有效
| 申请号： | 200710120626.6 | 申请日： | 2007-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN101109516A | 公开（公告）日： | 2008-01-23 |
| 发明（设计）人： | 李红凯;任相坤;毛中胜;孙志忠;高聚忠;刘永平;李东鹏;刘福荣;蒋立翔 | 申请（专利权）人： | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油有限公司;神华神东电力有限责任公司 |
| 主分类号： | F23K5/02 | 分类号： | F23K5/02;F23K5/10;F23K5/20;F23K5/22 |
| 代理公司： | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 | 代理人： | 王昭林;崔华 |
| 地址： | 100011北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 直接 液化 油渣 进入 循环 流化床 锅炉 方法 | ||
1.一种煤直接液化油渣热法进入循环流化床锅炉的方法，包括以下步骤：由煤直接液化工艺过程中减压塔排出的热熔的煤直接液化油渣经加压泵和管道输送，供给给料喷嘴，经给料喷嘴雾化后注入循环流化床锅炉的过渡区或浓相区进行燃烧，炉内脱硫剂与煤一起给入；控制循环流化床锅炉的床层温度为700-1100℃，煤直接液化油渣的注入量占循环流化床锅炉燃料总量的10-80wt％，且Ca/S摩尔比为1.0-3.2。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述煤直接液化油渣的注入量占循环流化床锅炉燃料总量的20-60wt％。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述煤直接液化油渣的注入量占循环流化床锅炉燃料总量的40-50wt％。
4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于Ca/S摩尔比为1.5-2.8。
5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于Ca/S摩尔比为2.0-2.5。
6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于所述热熔的液化油渣通过循环流化床锅炉过渡区二次风口处设置的喷嘴喷入，并用蒸汽或压缩空气作为雾化剂。
7.按照权利要求6所述方法，其特征在于所述循环流化床锅炉的床层温度为800℃-950℃。
8.按照权利要求1或7所述的方法，其特征在于使来自煤直接液化减压塔的热熔的液化油渣首先经加压泵加压，再经由伴热管线输送至热熔油渣储罐，然后经循环流化床锅炉给料泵加压后，通过伴热管线输送至循环流化床锅炉的给料喷嘴。
9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于所述煤直接液化油渣给料喷嘴沿循环流化床锅炉周向均布。
10.按照权利要求8所述的方法，其特征在于所述伴热管线为套管伴热、电伴热或蒸汽伴热。
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