[发明专利]一种制取丙烯和高辛烷值汽油的催化转化方法

权利要求书

1.一种制取丙烯和高辛烷值汽油的催化转化方法，其特征在于难裂化 的原料先与热再生催化剂接触，在反应温度600℃-750℃、重时空速100 h^-1-800h^-1、绝对反应压力0.10MPa-1.0MPa、催化裂解催化剂与原料的重 量比30-150，水蒸汽与原料的重量比为0.05-1.0的条件下进行裂化反应， 反应物流与易裂化的原料油混合，在反应温度450℃-620℃、重时空速0.1 h^-1-100h^-1、绝对反应压力0.10MPa-1.0MPa、催化裂解催化剂与原料的重 量比1.0-30，水蒸汽与原料的重量比为0.05-1.0的条件下进行裂化反应； 待生催化剂和反应油气通过旋风分离器分离，待生催化剂进入汽提器，经 汽提、烧焦再生后返回反应器，反应油气经分离得到目的产物丙烯和高辛 烷值汽油及再裂化的原料，所述再裂化的原料包含馏程为180～260℃的馏 分、重芳烃抽余油，其中馏程为180～260℃的馏分与难裂化的原料混合再 裂化，重芳烃抽余油与易裂化的原料混合再裂化；所述的难裂化原料选自 油浆、柴油、汽油、碳原子数为4-8的烃中的一种或一种以上的混合物； 所述易裂化原料为石油烃和/或其它矿物油，其中石油烃选自减压瓦斯油、 常压瓦斯油、焦化瓦斯油、脱沥青油、减压渣油、常压渣油、重芳烃抽余 油，其它矿物油为煤液化油、油砂油、页岩油。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于所述重芳烃抽余油是本装置或 外来装置的馏程为＞260℃的馏分经溶剂抽提所得，重芳烃抽提溶剂选自二 甲亚砜、糠醛、二甲基甲酰胺、单乙醇胺、乙二醇、1，2-丙二醇中的一种 或一种以上的混合物，抽提温度为40～120℃，溶剂与抽提原料之间的体积 比为0.5～5.0。

3.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的催化裂解催化剂包括 沸石、无机氧化物和任选的粘土，各组分分别占催化剂总重量：沸石1 重％-50重％、无机氧化物5重％-99重％、粘土0重％-70重％，其中沸 石为中孔沸石和任选的大孔沸石，中孔沸石占沸石总重量的50重％-100 重％，大孔沸石占沸石总重量的0重％-50重％，中孔沸石选自ZSM系 列沸石和/或ZRP沸石，大孔沸石选自Y系列沸石。

4.按照权利要求1的方法，其特征在于所用的反应器选自提升管、等 线速的流化床、等直径的流化床、上行式输送线、下行式输送线中的一种 或两种串联组合，其中提升管是常规的等直径的提升管或者各种形式变径 的提升管。