[发明专利]一种正洗井分流器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种油田生产上使用的井下工具，特别是一种正洗井分流器。

背景技术：

稠油井需定期热洗清蜡和清洗抽油泵中影响泵阀工作的杂质，通常采用反洗井时，洗井液一部分热量直接传到套管方向，散失严重，洗井液用量大、洗井时间长；对油层压力低油井，反洗井时，有一大部分洗井液，没有进泵就漏入油层，这一大部分洗井液因与油层配伍差而对油层产生严重伤害；对于特殊井须多次起下管柱，提高作业成本。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种正洗井分流器，安装在下放贯通式三功能抽油泵与液压封隔器之间，以实现正洗井，使泵中流出的洗井液能分流到油管和套管的环空中，防止正洗井时，洗井液漏入油层，提高洗井质量；使下液压封隔器井、蒸汽吞吐井作业、隔水分层采油时实现一次管柱，缩短作业时间。

本发明是这样实现的，此种正洗井分流器由外套筒(1)、活塞(2)、剪钉(3)、O形密封圈(4)、密封接头(5)、阀罩(6)、阀座(7)、阀球(8)、对丝(9)、弹簧套(10)、弹簧(11)、分流接头(12)、下接头(13)组成，外套筒(1)与分流接头(12)上端外径连接，分流接头(12)下端与下接头(13)连接，分流接头(12)上端内径依次向上连接对丝(9)、阀罩(6)、密封接头(5)，活塞(2)通过剪钉(3)固定在密封接头(5)上部的内空中，密封接头(5)与活塞(2)的间隙为O形密封圈(4)，对丝(9)与阀罩(6)对阀座(7)压紧，阀球(8)在对丝(9)中间阀座(7)下面，阀球(8)下面为可以纵向滑动的弹簧套(10)，弹簧套(10)下端为弹簧(11)。

工作原理是：正洗井分流器安装在下放贯通式三功能抽油泵与液压封隔器之间，设计正洗井分流器时，剪钉剪断压力高于液压封隔器座封压力，油井作业所有管柱下完后，进行正打压，将液压封隔器座封，座封后，在提高地面试压泵车压力，这时，剪钉被剪断，活塞下落在阀罩上(不影响正洗井流道)，即正洗井通道打开，正洗井时，从泵中流出的洗井液经密封接头内孔流入阀罩，将阀球打开，再经对丝与弹簧套之间的环形流道流入分流接头的洗井通道进入油管与套管的环空中，最后返出地面。抽油时，阀球在弹簧作用下关闭，油管与套管环空中液体的进不到抽油管柱中。油层中的液体经分流接头进液通道和外套筒被源源不断的抽入抽油泵。

本发明由于采用了活塞通过剪钉固定在密封接头上部的内空中，对丝与阀罩对阀座压紧，阀球在对丝中间阀座下面，阀球下面为可以纵向滑动的弹簧套，弹簧套下端为弹簧。正洗井时，从泵中流出的洗井液经密封接头内孔流入阀罩，将阀球打开，再经对丝与弹簧套之间的环形流道流入分流接头的洗井通道进入油管与套管的环空中，最后返出地面。抽油时，阀球在弹簧作用下关闭，油管与套管环空中液体的进不到抽油管柱中。油层中的液体经分流接头进液通道和外套筒被源源不断的抽入抽油泵。防止正洗井时，洗井液漏入油层，提高洗井质量；缩短作业时间。本发明设计合理，使用方便，工作稳定，很适合现场推广应用。

附图说明：

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

本发明由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。

实施例

如图所示，本发明由外套筒1、活塞2、剪钉3、O形密封圈4、密封接头5、阀罩6、阀座7、阀球8、对丝9、弹簧套10)弹簧11、分流接头12、下接头13组成，外套筒1与分流接头12上端外径连接，分流接头12下端与下接头13连接，分流接头12上端内径依次向上连接对丝9、阀罩6、密封接头5，活塞2通过剪钉3固定在密封接头5上部的内空中，密封接头5与活塞2的间隙为O形密封圈4，对丝9与阀罩6对阀座7压紧，阀球8在对丝9中间阀座7下面，阀球8下面为可以纵向滑动的弹簧套10，弹簧套10下端为弹簧11，分流接头12结构为三个均匀分布的纵向进液通道和三个均匀分布径向洗井通道。